ガラスと鋼を融合したタンクの生産段階
合併鉄鋼薄膜やガラスのコーティングは鋼に溶かされたガラス タンク直接的に効果GFSタンクの使用寿命高い品質質の厳格な管理を行います 量産前に原材料の質とコーティングと鋼パネルの融合をチェックするために,原材料と小サンプル試験を行う必要があります.自動生産ラインで生産され,良好で安定した品質管理を保証します.生産後,すべての鋼パネルは,1500Vの火花休暇試験でテストする必要があります.,すべての鋼パネルは0の不連続です.
CNCレーザー切削
確認された図をコンピュータに入力すると,ボルトの穴と開口が切断されます.
自動でCNCレーザー切断機で
鉄鋼の予備処理 - ショット・ブレッシング
SSPC SP10 標準に従ってショットブlasting,鋼の表面は銀色の白色です
弧を曲がる
撃たれた後鋼鉄パネル必要なことタンクの直径に応じて,ラディアンに曲がりくねられる.
自動エナメルスプレー
両側にガラスコーティングをスプレー側厚さ 230 の範囲で制御されます.マイクロン450までマイクロン.
高温トンネルオーブン
エナミール化して乾燥した後,850°C~940°Cの温度でオーブンで鋼パネルを焼くことで,2つの材料を組み合わせる接膜融合反応が容易になります
製品検査
品質検査必要なこと生産後に行われるその中には:塗料厚さ,ホリデーテスト,色の一貫性
