流水処理技術 流水処理プロジェクトを推進する

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: W20161227006
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1SET
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: それぞれ間のPEの多泡2つの鋼板;木パレットおよび木箱
受渡し時間: 0-60日後受け取られる沈殿物
支払条件: L/C,T/T
供給の能力: 1ヶ月あたりの60セット

詳細情報

製品説明

流水処理技術 流水処理プロジェクトを推進する

 

産業が成長し進化するにつれて,廃棄物管理の有効で持続可能な解決策の必要性も増大しています環境への影響を軽減し,持続可能性を確保するために,廃水の効率的な管理にますます焦点を当てています.醸造所の廃水の処理は,高い有機負荷,異なるpH値,生物分解性のある材料と生物分解性のない材料の存在を含むユニークな課題を提示しています.これらの課題に対処するために石家庄ゼンジョン技術株式会社 (センターエナメル) は 流水技術ICプロセスを導入します世界中で醸造所の廃水処理プロジェクトを最適化する最先端のソリューション.

 

30年以上の専門知識で,センターエナメルは高性能の廃水処理ソリューションの提供の最前線に立っています. 私たちのICプロセス (統合循環) は,費用対効果環境規制を遵守し,運用コストを最小限に抑えるようにする.

 

世界一流の貯蔵タンクメーカーとして,センターエナメルは,ガラス製のステール (GLS) タンク, 融合結合エポキシタンク,鋼鉄タンクとアルミのジオデシックドーム屋根廃棄水とバイオガスの プロジェクト設備を グローバル顧客向けに

 

カスタマイズされた貯蔵タンクの構成
貯蔵タンク 容量 屋根 適用する 設計要件

GLSタンク

SS戦車

融合結合エポキシタンク

鋼鉄タンク

溶接した鋼タンク

<1000m3

1000〜10000m3

10000~200000m3

20000〜25000m3

>25000m3

ADR 屋根

GLS 屋根

メムラン屋根

FRP 屋根

トロー・デッキ・屋根

廃水処理プロジェクト

飲料水 プロジェクト

市営下水道プロジェクト

バイオガスプロジェクト

消防水貯蔵プロジェクト

石油 貯蔵 プロジェクト

水供給と排水システム

地震 設計

風 耐える 設計

防雷設計

タンク隔熱設計

 

 

廃棄水処理プロジェクト 設備の供給

前処理装置 資源利用システム 泥処理システム 他の機器

メカニカルバースクリーン

固体液体分離機

潜水式ミキサー

ガスホルダー

ボイラーシステム

ブーストファン

バイオ

ガス発電機

トーチシステム

脱水と脱硫タンク

PAM 統合用投与装置

スクロールスラッド脱水機

泥を分離する遠心機

排水ポンプ

泥を剥がす機

潜水式 下水水道ポンプ

3相分離器

IC プロセス: 醸造 工場 の 廃水 処理 に 関する 革命 的 な 方法

統合循環 (IC) プロセス (Integrated Circulation) は,有機物質を分解するために無酸素処理と有酸素処理を組み合わせた高効率の廃水処理技術です.化学酸素需要 (COD) を減らすこのプロセスは,特に高濃度な有機物質,例えば粉末,砂糖,酸塩などの濃度が高い醸造廃棄水を処理するのに適しています.醸造過程の他の副産物.

 

1アナエロビック処理段階:有機負荷を減らす

ICプロセスは,酸素がない場合,微生物が有機物を分解する無酸素処理段階から始まります.これは特に醸造所の廃水にとって重要です.生物分解可能な有機物質の濃度が高いためアナエロビック段階では:

 

メタノゲン菌は有機物質をバイオガス (主にメタン) に変換し,ビール工場の再生可能エネルギー源として使用できます.

無酸素処理は,CODと生化学酸素需要 (BOD) を大幅に削減し,処理プロセスを効率化します.

バイオガスの回収は エネルギーコストを削減し,廃棄物を資源に変えることで持続可能性を促進します

ICプロセスはバイオガスの生産を最大限に高め 醸造所が外部エネルギー源への依存を減らすのを助け 廃水処理を自給自足のプロセスにします

 

2エアロビック処理段階: 磨きと最終清掃

無酸素処理段階の後,廃水は,残りの有機化合物をさらに分解するために酸素を導入する有酸素処理段階に流れます.この段階では:

 

エアロブ微生物は残った有機汚染物質を消費し,水を磨き,BODとCODを許容できるレベルまで削減します.

この段階は,処理された水が排放基準を満たし,環境に安全であることを保証するために重要です.

空気流の過程では,排水物がさらに浄化され,灌水をしたり,醸造所内のプロセス水として再利用可能になるようにします.

ICプロセスの無酸素と有酸素の段階の両方を利用することで,醸造所は廃水管理の効率性と有効性を最大化する2段階の処理システムから恩恵を受けます.

 

3. コンパクトで費用対効果の高いシステム設計

ICプロセスの特徴の一つは,コンパクトなデザインで,小型手造酒場から大規模醸造施設まで,あらゆるサイズで醸造所に適しています.システムには:

 

空間効率:ICプロセスは従来のシステムと比較してスペースを少なく使っており,処理プラントのスペースが限られている施設に最適です.

費用対効果: バイオガスの回収をICプロセスに統合し,資源を効率的に利用することで,醸造所の運用コストを削減できます.予算を超えない状態で 治療の必要を満たすことができます.

持続可能: 処理された水を再利用し,バイオガスをエネルギーとして生成する能力は,醸造所の持続可能性の取り組みを高め,環境への影響を軽減します.

4環境保全と流出水の質

処理された廃水が排水品質に関する環境規制を満たすか,または超えていることを保証するICプロセスです.COD,BOD,およびTSS (合計懸浮固体) を減らすことで,処理された廃水は環境に放出したり,醸造所内で使用することも安全です.これは,醸造業者が:

 

排水水については,地元の環境規制を遵守します.

水質基準を遵守しない場合の罰金や罰金を削減する.

処理された水を灌水,景観整備,または施設内の処理水として再利用することによって,持続可能な水管理を促進する.

なぜセンターエナメルのICプロセスは,ビール工場の廃水処理プロジェクトに力を与えるのか

廃水処理センターにおける実証された専門知識 エナメルは,醸造を含む様々な産業のための廃水処理システムを設計,製造,実装する数十年の経験を持っています.私たちのICプロセスは,世界中の複数のビール工場の排水処理プロジェクトで成功裏に実装されています醸造業者が持続可能性目標と規制要件を満たすのを支援する

 

革新的な技術 ICプロセスは,醸造所の廃水を高効率の処理にするために,高度な無酸素と有酸素処理段階を統合します.この革新的なアプローチは,資源 (バイオガス) の回収を最大化し,廃棄物を最小化します持続可能な廃水管理を目指す現代的な醸造施設にとって理想的な解決策です

 

Centerエナメルでは 醸造所のそれぞれに 独特の排水処理の必要性があることを理解しています特定のサイズに合わせた IC プロセスソリューションを提供しています小規模な職人製ビール工場であれ,大規模な多国籍製ビール会社であれ,私たちの"鍵を揃えた"ソリューションは,スケーラブルで,お客様のニーズに適応できます..

 

持続可能性とコスト効率ICプロセスは,醸造業の運営コストと環境への影響を削減します.バイオガスをエネルギー生産のために回収し,水の再利用能力を提供することで環境に優しいだけでなく,コスト効率の良いプロセスになります.

 

グローバルエクスペリエンスセンター エナメルの廃水処理ソリューションは100カ国以上で展開されています. 私たちの専門知識とグローバルリーチは,持続可能な取り組みを推進する革新的な効果的処理ソリューションを提供すること.

 

醸造業界は 環境への影響を減らすための 圧力に 直面しているため,効率的で持続可能な 下水処理の必要性が 極めて重要になっています.中央エナメルのICプロセスは,革新的な技術でビール醸造所を提供することで,先導しています.環境に適合し,持続可能性の目標を支援する 信頼性のある,コスト効率の良い処理ソリューションです.

 

証明された専門知識と 最先端技術と パーソナライズ可能なソリューションでCenter Enamelは,廃水管理プロセスを最適化し,より持続可能な未来を目指す醸造所にとって理想的なパートナーです.

 

ICプロセスが 効率的な廃水処理を実現し より持続可能な醸造産業に貢献する 方法についてもっと知りたいです

 

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