詳細情報 |
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起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
コート厚さ: | 内部および外的なコーティングの0.25mm~0.40mm、2つの層 | 鉄鋼類: | 芸術310 |
パネルのサイズ: | 2.4M * 1.2M | capactiy利用できる: | 20m3~20,000m3 |
清潔 に する の は 簡単: | 滑らか、光沢、不活性、非粘着性 | 簡単にクリア: | 滑らか、光沢、不活性、非粘着性 |
特徴環境にやさしい: | 耐久性 | 利用可能な容量: | e20 m3 ~ 20,000 m3 |
影響: | 耐性優良 | 申請: | 水、廃水、消化槽、反応器、穀物、汚泥、薬品 |
無欠陥: | 最低限必要なメンテナンス | 耐腐食性: | 廃水の塩水、海水、高い硫黄の原油、塩の孤の、有機性および無機化合物のために適した |
使用: | 廃水処理、下水処理、排水処理など | 化学 耐性: | すごい |
ハイライト: | 液体肥料の貯蔵タンク,原油貯蔵タンク |
鋼に溶融したガラス 陶器用エナメルコーティングプロセスによる液体貯蔵タンク
鋼に溶融したガラスの液体貯蔵タンクは,飲料水,Ro水,苦い水,塩水,火水貯蔵,塩水液体貯蔵タンクに溶かされたガラスは 二重壁のコーティングの鋼板で エナメルフライットで地下鉄液体貯蔵タンクは,特別な密封剤 (防水剤) と高腐食ボルトで迅速に設置できます.鋼鉄タンクに溶融されたガラスは 鋼鉄の強さと柔軟性と ガラスの耐腐蝕性を組み合わせます長い設置時間などの伝統的なタンクの問題を大きく解決します. 大きな設備が必要で,腐食耐性が低い.
鋼板の処理
1. 生鋼板を入手します.まずマイクロメーターで厚さを測定し,使用する生鋼板と一致するかどうかを確認します.その後,バッチ番号をマークします.
2パンシング,角切断とエッジ: パンシングの前にコンピュータの図に従ってすべての日付を設定し,その後自動レーザー切削機に鋼板を置く.設定データに従って穴を切る.
3プレス・アーク: プレス・プレートの直径に応じて,プレス・マシンとプレートの表面を掃除し,プレートに鋼のエメラリを押さないように注意してください.
4ショートブレーシング:ブレーシングの前に,鋼のエメラリー (鋼砂) を移動し,ブレーシングマシンに追加し,粗鋼をブレーシングマシンに上げます.
5グラゼモルタ調整: まず,グラゼモルタの地面コーティングを移動する必要があります. 次に,グラゼモルタを仕様に従って調整します.
6噴霧: 噴霧の前に,プレートが清潔で欠陥がないことを確認し,砂紙を使って表面をよく掃除し,それを自動噴霧機に入れて噴霧を開始します.
7燃焼: 仕上げスプレーの後,高温のオーブンに鋼板を置く. 地面エナメルと上層エナメルとの間の燃焼温度は異なります.グラウンドエナメルの温度は880~900度で 燃焼時間は約8~20分です熱度は780-820度で,燃焼時間は約6-16分です
8生産QC: 化学要素の検査; 休日試験; コーティング厚み計; 外見のチェック; 抗酸性・アルカリ性試験; 高温性試験; 粘着性試験;粘着性試験
9梱包: 梱包前に二度チェックが必要です. プレートのコードと品質を確認します. ステールプレートは,コーティング表面の損傷を避けるために,PE泡で分離されています..そしてパレット鋼は 鋼筋ベルトで縛られ 外部フィルムで覆われています