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詳細情報 |
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生ミルクをバターや手作りチーズなどの 高価な製品に変換します物理的および化学的成熟を正確に制御する必要があります.. クリーム加工は,クリームを分離,老化,熟成するプロセスであり,最終製品の質感,香味,散布性,味のプロファイルを決定する重要な段階です.クリームは熱変動や微生物汚染に 極めて敏感なので 保存や熟成には 特殊な隔離インフラが必要です
伝統的な容器や不標準の金属容器は,脂肪の最適結晶化に必要な厳格な衛生条件と安定した温度を維持することがしばしばできません.工業の要求を満たすため乳製品加工施設は世界中でステンレス鋼の貯蔵タンクとクリーム熟成バット高級の材料から作るAISI 304または316ステンレス鋼この容器は,優れた耐腐蝕性,無欠の清掃能力,そして高度な熱遮蔽を組み合わせて,妥協のない製品完整性を提供します.
クリームの成熟 (または老化) は,単なる液体貯蔵以上のものであり,制御された生物学的および物理的な変化です.パステル化クリームは,通常,$8^\C$そして$12^\C$について物理的な熟成の期間 (通常12~24時間)
現代のステンレス鋼のクリーム貯蔵タンクには,高脂肪乳製品のリオロギー的な行動に特化した特殊な機能が設計されています.
| 評価メトリック | ステンレス鋼のクリーム熟成タンク | 標準的な炭素鋼タンク | プラスチック/ポリエチレンタンク |
|---|---|---|---|
| 衛生と衛生の整合性 | 優良 (不毛で割れ目のないステンレス鋼は細菌の生息を防ぎます) | 低 (防護コーティングは,腐食し,剥がれやすい) | 中程度 (表面は時間の経過とともに擦り裂き,有機残留物が蓄積する) |
| 熱制御と保温 | 先進 (インテグレートドンプル冷却ジャケットと精密な老化のための厚い隔熱) | 低温 (外部の冷却包装が必要で,急速な熱漂流に易い) | 低 (複合的な後装なしで安定した多段階冷却を維持できない) |
| 腐食 と 化学 剤 に 耐える | 絶対 (清潔酸,消毒剤,有機乳脂に耐性がある) | 低 (CIP化学薬品や湿度による酸化に敏感) | 中等 (長期使用で化学的吸収や染色に敏感) |
| 場所内の清掃 (CIP) 能力 | 完全統合 (自動噴霧ボールと自動洗浄ループと互換性) | 難易度 (表面の荒さにより自動化衛生認証が難しくなります) | 制限 (バイオフィルムの蓄積を防ぐために手動洗浄が必要です) |
エンジニアリング保証:ステンレス鋼製の乳製品タンクはEHEDGそして3-A 衛生基準自動化されている清掃 (CIP)スプレーボールで 厳格で繰り返し処理できる 洗浄を 確保します
A: その通りステンレス鋼 (特にAISI 304および316級) は反応性がない,耐腐蝕性があり,孔隙がない.クリーン・イン・プレイス (CIP) システムで使用される攻撃的なクリーニング化学物質に耐性があり,金属の溶解や細菌の成長を防止します繊細な乳製品に対する絶対的な食品安全を保証する
A: その通り物理的なクリーム熟成 (バター生産など) では,クリームは通常冷却され,温度を制御して$8^\C$そして$12^\C$について12〜24時間これは,適切な脂肪結晶化と固体から液体脂肪比を促進します.
A: その通りクリームは生ミルクよりも粘度が高く,機械的な切断に敏感です.クリーム熟成タンクでは 速度が遅い特殊な混ぜ機 (アンカーや多刃のスウィープ混ぜ機など) は,クリームに空気を押し入らせたり,脂肪球を分解したりせずに,製品を混合し,均等な温度を穏やかに維持するように設計されています..
A: その通りそうだ多くの先進的なクリーム加工バンは,パスタライゼーションや熱処理のために熱水/蒸気ループに接続された二重目的の穴のジャケットを備えています.そして冷却された水/グリコールループを同じ容器で冷却し老化するために.