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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 耐食性: | 廃水塩水、海水、高硫黄原油、ソルトフォックス、有機および無機化合物に適しています | 弾性のある: | 鋼板と同じ |
| タンク本体色: | カスタマイズされたデザイン | 膜厚: | いいえ |
| 財団: | コンクリート | 鋼種: | 鋼鉄 |
| ハイライト: | エポキシは鋼鉄Leachateの貯蔵タンクに塗った,カスタマイズされたLeachateの貯蔵タンク |
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センターエナメルは、世界をリードするメーカーとしての地位を確立しています。エポキシコーティングされた鋼製浸出水貯蔵タンク廃棄物封じ込め工学における根本的な問題である予測不可能な化学腐食を解決することによって。埋立地浸出水 (蓄積された廃棄物から排出される非常に有毒な液体) には、有機酸、重金属、アンモニア態窒素、無機塩の強力な混合物が含まれています。
現場溶接された炭素鋼やコンクリートなどの従来の貯蔵システムは、この混合化学物質にさらされると急速な構造破壊に直面します。 Center Enamel は、工場で設計された Fusion Bonded Epoxy (FBE) ボルト固定タンクを通じてこの脆弱性に対処します。センター エナメルは、CNC 加工されたスチール パネルに高品質の熱硬化性エポキシ パウダーを静電的に塗布し、180°C 以上で熱硬化させることにより、不浸透性のバリアを形成し、30 年を超える運用寿命にわたって有害な廃水を確実に封じ込めます。
埋め立て浸出水の管理には、その化学組成が時間の経過とともにどのように変化するかを深く理解する必要があります。埋め立て地分解の初期の酸発生段階では、流体には揮発性脂肪酸 (VFA) が豊富に含まれており、pH レベルが 4.5 まで低下します。この低い pH により、標準金属の酸化が促進されます。
ポリマーバリアがこれらの腐食剤からスチールコアをどれだけ長く保護できるかを判断するために、エンジニアは化学剤がコーティングマトリックスに完全に浸透する時間を示す破過時間を調べます。
Center Enamel の自動両面パウダー塗布により、厚く均一なコーティング層が確保されます ($デルタ 200,ミューテキスト{m}$) 構造エッジを含むパネルのあらゆる部分にわたって。この設計により、化学物質の拡散が大幅に遅くなります ($D$)、初期の膨れ、膜下の腐食、構造的な漏れを防ぎます。
インフラ設計の初期段階を簡素化するために、この処理モジュールは、土木工学チームが毎日の浸出水生成速度を推定し、プロジェクトに必要な貯蔵量を計算するのに役立ちます。
高強度産業廃水用のコンテナ素材を選択するには、長期的な構造的完全性と初期のインフラ投資とのバランスをとる必要があります。
| エンジニアリング属性 | センターエナメルボルト固定 FBE タンク | 現場溶接炭素鋼タンク | 工業用鉄筋コンクリート |
|---|---|---|---|
| 耐食性 | 素晴らしい。FBE バリアは、複雑な高 COD および変動する pH の流れに耐えます。 | 貧しい。内部のウェルド ラインは局所的な腐食に対して非常に脆弱です。 | 適度。時間の経過とともに微小亀裂や酸エッチングが発生しやすくなります。 |
| 設置速度 | 急速な。ボルト締めアセンブリには現場での重い溶接機械は必要ありません。 | 遅い。広範な現場での溶接、サンドブラスト、および硬化が必要です。 | とても遅いです。コンクリートの注入スケジュールと天候養生によって異なります。 |
| 構造の柔軟性 | 高い。モジュール式パネルは、解体、拡張、または再配置することができます。 | 低い。固定構造を変更するには破壊的な切断が必要です。 | 動かない。構造変更には完全な解体が必要です。 |
| 熱適応 | コーティングされたパネルは、ひび割れすることなく温度変化にスムーズに適応します。 | 堅固な溶接シームに沿って熱応力亀裂が発生しやすい。 | 熱質量は大きいが、凍結融解サイクル中に構造的に微細な亀裂が発生しやすい。 |
| 総ライフサイクルコスト | 非常に効率的です。メンテナンスコストが低いため、初期投資が相殺されます。 | 高い。 5~7年ごとに定期的な再塗装サイクルが必要です。 | 高い。構造的な漏れを防ぐために継続的な表面シーラーが必要です。 |
Center Enamel のモジュール設計は、コーティング塗布の危険なステップを現場から管理された工場環境に移します。現場での設置は効率的な機械的なプロセスに従って行われます。
鉄筋コンクリートのリング壁またはスラブにアンカーボルトを埋め込みます。特殊な EPDM またはポリウレタンのスターター ガスケットが設置面積に沿って配置され、信頼性の高い底部シールを形成します。
エポキシでコーティングされたシートの最上列は、耐食性キャップに包まれた高張力構造ボルトを使用して地面レベルでボルトで固定されています。屋根構造はこの最上層に直接取り付けられます。
組み立てられたトップリングには、専用の強力リフティングジャッキが取り付けられます。上部セクション全体が、次のパネル層の高さをクリアするのに十分なだけ垂直に持ち上げられます。
次の列の鋼板は隆起部分の下の所定の位置にボルトで固定され、すべての重なり合う接合部に沿って高性能マスチックシーラントが塗布されます。このプロセスは、タンクが設計の高さに達するまで繰り返されます。
Glass-Fused-to-Steel (GFS) は優れた耐薬品性を備えていますが、Center Enamel の最新の FBE タンクは、幅広い都市浸出水プロジェクトに対してよりコスト効率の高いソリューションを提供します。 FBE は優れた衝撃保護を提供し、輸送や設置中の欠けや亀裂に耐えると同時に、標準的な自治体の埋め立て排水に必要な信頼性の高い耐薬品性を提供します。
構造上の接続点は、時間が経っても柔軟性を保つ工業用グレードのポリウレタンまたは人工マスチックコンパウンドを使用してシールされています。このシール層は、タンクの充填および排出時の物理的ストレスを吸収し、埋立地浸出水に含まれる複雑な化合物にさらされた場合でも、しっかりとしたシールを維持します。
すべてのタンクは、最新のリビジョンに準拠するように計算および製造されています。AWWA D103、ANSI/AWWA D103-19、および欧州の構造安全規定。風荷重の計算、地震活動係数、局所的な積雪荷重は、鋼板が製造される前にエンジニアリング ソフトウェアに直接統合されます。