詳細情報 |
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起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | J2016012316 |
酸性・アルカリ性防止: | PH3 - PH11用の標準塗装スーツ,PH1 - PH14用の特殊塗装スーツ | 弾性: | 同じ同様に鋼板、およそ500KN/mm |
serive生命: | 30年以上 | pH 範囲: | PH 1 - PH 14 |
塗料の色: | 濃紺、深緑色、白い、およびカスタマイズされる | 鋼板の厚さ: | 3mm - 12mm、直径及び高さによって決まります |
簡単に掃除する: | 滑らか、光沢、不活性、非粘着性 | 厚さ: | 4.0.25mm - 0.4mm、内部および外的な2コーティング |
鋼タンクに溶融されたガラスと溶接された鋼タンク:最適な貯蔵ソリューションの比較分析
産業用液体貯蔵装置では,適切なタンク技術を選択することで,長期的性能,コスト効率,運用効率が確保できます.2つの一般的な選択肢は,ガラスから鋼に溶融したタンク (GFS) と伝統的な溶接鋼タンクです.この記事では,この2つのテクノロジーを包括的に比較し,情報に基づいた意思決定を導くためのそれぞれの強みと弱点を強調します.
貯蔵タンクメーカーとして 世界でトップです センターエナメルは ガラスと鋼に融合した (GFS) タンク 融合結合エポキシタンク ステンレスステールタンク鋼鉄タンクとアルミのジオデシックドーム屋根廃棄水とバイオガスの プロジェクト設備を グローバル顧客向けに
カスタマイズされた貯蔵タンクの構成 | ||||
貯蔵タンク | 容量 | 屋根 | 適用する | 設計要件 |
GFSタンク SS戦車 融合結合エポキシタンク 鋼鉄タンク 溶接した鋼タンク |
<1000m3 1000〜10000m3 10000~200000m3 20000〜25000m3 >25000m3 |
ADR 屋根 GFS 屋根 メムラン屋根 FRP 屋根 トロー・デッキ・屋根 |
廃水処理プロジェクト 飲料水 プロジェクト 市営下水道プロジェクト バイオガスプロジェクト 消防水貯蔵プロジェクト 石油 貯蔵 プロジェクト |
水供給と排水システム 地震 設計 風 耐える 設計 防雷設計 タンク隔熱設計 |
廃棄水処理プロジェクト 設備の供給
前処理装置 | 資源利用システム | 泥処理システム | 他の機器 |
メカニカルバースクリーン 固体液体分離機 潜水式ミキサー |
ガスホルダー ボイラーシステム ブーストファン バイオガス発電機 トーチシステム 脱水と脱硫タンク |
PAM 統合用投与装置 スクロールスラッド脱水機 泥を分離する遠心機 |
排水ポンプ 泥を剥がす機 潜水式 下水水道ポンプ 3相分離器 |
テクノロジーを理解する
鋼に溶けたガラス (GFS) のタンク:
GFSタンクは,高温でガラスフリットの層を鋼板に溶かして作られています.このプロセスは耐久性のある,化学的に慣性のあるコーティングで,鋼筋基板に完全に結合している.
耐腐蝕性,化学的安定性,機械的強度が 卓越した素材です
GFSタンクは,設計の柔軟性と効率的な設置を提供するために,事前製造され,現場で組み立てられます.
溶接鋼タンク:
溶接された鋼タンクは,鋼板を溶接して連続構造を形成することによって製造されます.
これらのタンクは,通常,現場または製造工場で製造され,その後設置場所へ輸送されます.
溶接された鋼鉄タンクには腐食を防ぐために保護コーティングが必要で,これらのコーティングは定期的なメンテナンスが必要です.
比較分析
耐腐食性:
GFSタンク:GFSタンクのガラスのコーティングは腐食性のある液体やガスに対する防水壁を提供します.これは,廃水を含む幅広い化学物質に非常に耐性があります.排水産業用排水水
溶接式鋼タンク: 鋼は,特に湿気や攻撃的な化学物質の存在で腐食に敏感です. 溶接式鋼タンクには,エポキシやポリウレタンなどの保護コーティングが必要です.腐食を防ぐためにしかし,これらのコーティングは時間とともに劣化し,定期的な保守と再コーティングを必要とします.提供された文書によると,ガラスのコーティングはpH範囲が1〜14です.
建設と設置:
GFSタンク: プリファブリケーション部品は現場での迅速な組み立てを可能にし,建設時間と労働コストを大幅に削減します.GFSタンクのボルト構造は,設計の柔軟性や容易な拡張や移動も可能にします..
溶接された鋼タンク: 場所での溶接は,特に大きなタンクでは,時間と労力を要する. 溶接には熟練した労働力が必要であり,天候の影響を受けることがあります.
維持と長寿:
GFSタンク: 耐久性のあるガラスコーティングにより,メンテナンスの必要性が最小限に抑えられます.GFSタンクは,修理や交換の必要性が最小限で,長寿命で,しばしば数十年を超えます.
溶接鋼タンク: 溶接鋼タンクには,腐食やコーティングの劣化防止のために定期的な検査と保守が必要です.これは,費用がかかり,破壊的になり得る定期的な再コーティングを含みます.
費用対効果:
GFSタンク: GFSタンクの初期投資は少し高いかもしれないが,保守が短く,使用寿命が長くなるため,長期的にコスト削減が可能である.
溶接鋼タンク: 溶接鋼タンクの初期建設コストは低くなることがありますが,特に腐食性のある環境では,保守および修理費用が時間とともに蓄積することがあります.
設計の柔軟性
GFSタンク:GFSタンクは,特定のプロジェクト要件を満たすようカスタマイズできるように,より大きな設計柔軟性を提供します.必要に応じて簡単に修正または拡張することができます.
溶接鋼タンク: 設計の柔軟性は限られており,改修や拡張は困難で費用がかかります.
環境への影響
GFSタンク: GFSタンクの製造プロセスは比較的環境に優しい.長寿命と最小限の保守が持続可能性に貢献します.
溶接鋼タンク: 溶接プロセスでは,煙や排出物が発生する可能性があります.定期的な再塗装の必要性も環境への影響に貢献します.
品質管理:
GFSタンク:プリファブリケーションにより,工場環境で厳格な品質管理が可能です.各パネルは,コーティングの整合性および寸法精度を検査します.
溶接された鋼タンク:現場での溶接は,環境要因と溶接者の技術により品質の変動にさらされる可能性があります.
GFS タンク が 越し越し 選ば れる 理由:
高級 耐腐蝕性: 耐久性 と 維持 費 の 低さ を 確保 する ため に 必要 です.
迅速な設置: プロジェクトのスケジュールと労働コストを削減します.
長期使用寿命: 費用対効果の高い貯蔵ソリューションを提供します.
設計の柔軟性: プロジェクトに必要な様々な要件を満たす.
メンテナンスの削減: 長期的な運用コストを削減する.
溶接鋼タンクは液体貯蔵用の伝統的な選択であったが,GFSタンクは耐腐蝕性,設置速度,保守性,長寿性において重要な利点を提供します.産業が持続可能で費用対効果の高い解決策を優先するにつれて現代の貯蔵用タンクでは,GFSタンクが好ましい選択肢になっています.