濃縮物タンクとしてのボルト固定スチールタンク: 汚泥脱水プロセス中に分離された液体を耐久性のある容器に収納します。

濃縮物タンクとしてのボルト固定スチールタンク: 汚泥脱水プロセス中に分離された液体を耐久性のある容器に収納します。

廃水処理の複雑なサイクルにおいて、脱水段階は体積削減と運用効率にとって重要です。汚泥が遠心分離機、ベルト プレス、またはフィルター プレスで処理されると、得られる副産物は濃縮物または「濃縮物」として知られています。この液体は不活性とは程遠いです。これは、高レベルの窒素、リン、浮遊固体を特徴とする高濃度の流れです。濃縮物は多くの場合高温で化学的に攻撃的であるため、最初の生の下水よりも腐食性が大幅に高くなる可能性があります。処理プラントの場合、濃縮タンクは、この液体が頭首工にリサイクルされたり、特殊な栄養素回収プロセスに送られたりする前に、この液体を保持する重要なバッファーとして機能します。このタンクの完全性が損なわれると、システム全体のプロセスの不均衡や施設内での危険な漏れが発生する可能性があります。

従来のコンクリート盆地は、汚泥濃縮物の攻撃的な化学反応にさらされると、酸による攻撃や構造的浸食を受けることがよくあります。同様に、現場で適用されるライナーを備えた標準的なスチールタンクは、脱水サイクルの熱的および化学的ストレスにより継ぎ目で破損することがよくあります。高いパフォーマンスと経済的業界が標準化したソリューションエポキシコーティングされたタンク、 具体的にはエポキシ接着スチールボルト固定タンク。これらの容器は、工場で適用される耐薬品性バリアを提供し、腐食しない濃縮物管理のための構造的に安全な環境。

化学的攻撃性とプロセス安定性のためのエンジニアリング

濃縮タンクは、脱水副産物の独特の化学プロファイルを処理するように設計された、頑丈で特殊な構造でなければなりません。

高栄養負荷に対する不活性バリア:濃縮物にはアンモニアと有機酸が豊富に含まれています。融着エポキシバリアは、これらの化学物質が構造用鋼を攻撃するのを防ぎ、非反応性の内部を提供し、腐食しない容器。

熱変動に対する耐性:脱水プロセスには温度変化が伴うことが多く、標準的なコーティングに膨れが生じる可能性があります。当社の工場で硬化したエポキシは分子架橋されており、スチール基板との結合を失うことなく熱サイクルに耐えられます。

スラッジとスケールの蓄積の抑制:濃縮物中のミネラル含有量が高いと、ストルバイトやスケールの蓄積につながる可能性があります。エポキシコーティングの非常に滑らかな非多孔質仕上げにより、固形物が壁に付着する能力が最小限に抑えられ、洗浄とメンテナンスのプロセスが簡素化されます。

高比重に対する構造安全性:濃縮水は標準水よりも密度が高くなることがあります。エポキシ接着スチールボルト固定タンクこれらの荷重に高い安全率で対処できるように設計された高張力鋼パネルと強化ボルト締めパターンを利用します。

卓越した技術: 融着エポキシバリア

濃縮液タンクの信頼性は、Fusion Bonded Epoxy (FBE) 製造プロセスに根ざしています。このプロセスは完全に管理された工場環境で行われ、現場で塗布されるペイントやライナーでは匹敵しないレベルのコーティングの均一性と接着強度が保証されます。

このプロセスは、高張力鋼パネルを精密に準備することから始まります。各パネルはグリットブラスト処理され、ほぼ白に近い仕上がりとなり、理想的な機械的アンカーのプロファイルを作り出します。次に、過酷な廃水環境向けに配合された特殊な熱硬化性エポキシ パウダーが静電的に塗布されます。パネルは工業用オーブンで極端な温度で硬化され、エポキシが溶けて流動し、化学架橋反応を起こしてスチール基板に分子融着します。

これにより、高密度で均一な、信じられないほど丈夫なバリアが得られます。パネルは組み立て前にコーティングされるため、すべてのエッジと事前に穴を開けられたボルト穴が完全に封止されます。現場では、これらのパネルは特殊な高強度ファスナーと工業グレードのシーラントを使用して接合され、汚泥処理プロセスの大気ストレスや化学ストレスの影響を受けない構造を作り出します。

アルミニウムによる封じ込めの最適化ドーム屋根

濃縮汚泥の管理においては、臭気の抑制と雨水の浸入の防止が最優先事項となります。これが統合の理由です。アルミドーム屋根は戦略的な標準となっています。

腐食性ヘッドスペースにおけるメンテナンスフリーの性能:濃縮タンク内の空気は湿気が多く、腐食性ガスが多く含まれています。スチール製の屋根は錆を防ぐために定期的に再塗装する必要がありますが、アルミニウムは本来腐食に強いため、メンテナンスフリーのカバーとなります。

臭気抑制と環境コンプライアンス:濃縮物は臭いがする場合があります。アルミドーム屋根処理用のガスを封じ込める安全なシールを提供し、施設が地域の環境基準やコミュニティ基準を確実に満たすようにします。

外部希釈の防止：栄養回収のために濃縮物を処理する施設では、雨水による液体の希釈を防ぐことが不可欠です。ドームは耐候性のシールを提供し、プロセスの一貫性を保証します。

軽量測地線設計:測地線設計により、内部支柱なしでも非常に高い構造強度が得られます。これにより、タンクの使用可能な容積が最大化され、内部ミキサーや曝気装置を妨げられずに設置できるようになります。

迅速な導入とモジュール式の拡張性

アップグレードまたは拡張中の下水処理プラントにとって、設置のスピードは大きな利点です。コンポーネントは組み立て済みであるため、現場での組み立てが簡単です。エポキシ接着スチールボルトタンク迅速かつ効率的であり、現場での溶接は必要ありません。これにより、施設は進行中のプラント運営への中断を最小限に抑えながら、新しい濃縮物保管庫を迅速にオンラインにできるようになります。

さらに、システムのモジュール式の性質により、将来の柔軟性が可能になります。プラントの汚泥量が増加した場合、多くの場合、パネルのリングを追加することでこれらのタンクを高くすることができます。このモジュール性により、初期のインフラストラクチャ投資が、施設の処理ニーズに応じて進化できる長期的な資産として維持されることが保証されます。

プロジェクト事例: 下水および廃棄物インフラにおける実証済みのパフォーマンス

以下の架空のプロジェクトは、当社の導入の成功を強調しています。エポキシコーティングされたタンク要求の厳しい産業および都市廃水環境:

四川省成都下水処理場プロジェクト:この大容量プロジェクトを活用16大量の処理液を管理するためのタンク単位。これは、大規模な液体規制に必要な構造の安定性とモジュール効率の証拠として機能します。

山東省大規模繁殖廃水プロジェクト:このプロジェクトは、ボルト固定システムが高い有機負荷に対処し、複雑な処理プロセスに耐久性のある封じ込めを提供できることを実証しました。利用したインスタレーション2タンクのユニット。

サウジの都市下水および産業廃棄物プロジェクト:極端な温度と攻撃的な化学環境で動作するこの施設は、5タンクのユニットを確保し、安全性と安全性を確保します。腐食しない廃棄物管理のソリューション。

結論: 濃縮物管理の永続的な標準

脱水濃縮物を効果的に封じ込めるには、耐薬品性、構造的安全性、長期耐久性を考慮して設計されたインフラストラクチャが必要です。のエポキシ接着スチールボルトタンクは、現代の廃水および汚泥処理部門にとって最も先進的なソリューションです。

内部腐食を防ぐ工場溶融バリアを提供し、高度な保護機能を組み込むことにより、アルミドーム屋根、これらのタンクは、濃縮資産が絶対的なセキュリティで管理されることを保証します。これらは、世界中の処理施設の運用効率をサポートする、高強度、低メンテナンス、拡張性の高いソリューションを提供します。