|
詳細情報 |
|||
| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 無酸素消化 下水処理,食品加工廃棄物技術,インドネシア 下水処理プロジェクト |
||
広大で急速に工業化が進むインドネシアにおいて、食品・飲料分野からの有機排水の管理は、環境政策と持続可能なエネルギーへの国家的な推進における重要な柱となっています。インドネシアの食品加工排水処理プロジェクトでは、高度な嫌気性消化技術の導入が、産業廃棄物の安定化と再生可能バイオガスの生成の両方の基盤となっています。この地域の食品加工排水は、パーム油加工、熱帯果物の缶詰、麺類製造などから発生することが多く、通常、高濃度の有機化合物とデンプンを含んでおり、化学的酸素要求量(COD)と生物学的酸素要求量(BOD)レベルの上昇に寄起します。この排水の処理には、これらの複雑な有機物を安定した生物固形物と価値のあるメタンに効率的に微生物分解させる高性能リアクターが必要です。インドネシアの食品生産者にとって、消化槽は、湿度の高い熱帯条件下で「腐食しない」保証と100%の構造的安定性を提供する精密工学的な環境である必要があります。工場認定のモジュラーシステムへの投資は、「経済的」かつ戦略的な選択であり、厳格な国内排出基準を満たしながら、高効率の廃棄物からエネルギーへの変換を保証します。インドネシアの産業部門の集中的な生化学的および環境的需要を満たすために、「エポキシコーティングタンク」(エポキシコーティング鋼製タンク)が最優先の技術選択肢です。これらのボルト締め鋼製ユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するように特別に設計された高度な高密度工場コーティングを利用しています。製品用途:高効率嫌気性資源回収嫌気性消化リアクター:CODおよびBOD削減バッファー:
二次処理前に汚染物質負荷を大幅に低減するための一次処理槽として機能します。消化プロセス中に生成されるメタンリッチガスを、潜在的な発電のために安全に封じ込めます。
河北省の地方自治体の水および下水インフラプロジェクト:嫌気性消化に「エポキシコーティングタンク」を選択する主な利点は、その特殊な材料科学とモジュラー精度にあります。
高度な内部腐食シールド:嫌気性消化により、生体酸と硫化水素ガスが発生します。工場で適用されたエポキシコーティングは、タンクが「腐食しない」状態を維持することを保証する永久的な非多孔質バリアを提供し、化学攻撃を効果的に中和し、構造鋼を腐食から保護します。
優れたガス密閉ボルト技術:嫌気性条件を維持するには、酸素の侵入を防ぐための完全なシールが必要です。当社のタンクは、高精度のボルト締め継ぎ手と特殊な工業用シーラントを組み合わせて使用し、リアクターの100%ガス密閉性を保証します。
高張力モジュラーエンジニアリング:食品加工排水は、重い有機スラリーの管理を伴います。当社のタンクは、湿潤気候における完全な構造的安全性を確保しながら、これらの巨大な物理的応力を管理するように計算された精密製造鋼パネルを使用しています。
経済的な迅速な設置:インドネシアの産業プロジェクトでは、多様な州にわたる効率的な実施がしばしば必要とされます。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能であり、長期的な操業停止なしに排水インフラをアップグレードするための「経済的」な選択肢となります。
嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応するように特別に設計されています。高懸濁固形物または濃い有機スラリーを含む排水には、CSTRプロセスが理想的です。当社のタンクは、トップマウントまたはサイドエントリーの機械式ミキサーをサポートするように補強されており、完全に均一な混合を保証します。ボルト締め鋼の構造精度は、効率的な有機分解に必要な一定の攪拌と内部熱分布を可能にします。
UASB(上向流嫌気性汚泥床)プロセスUASBプロセスには、正確な油圧制御と効率的な内部セパレーターが必要です。当社のタンクは、特殊な内部三相セパレーターと底部の均一な分配マニホールドでカスタマイズされています。「腐食しない」内部により、繊細な内部バッフルとコレクターが資産寿命の間安定した状態を保ちます。ICプロセスは、インドネシアのパーム油および食品セクターで一般的な高負荷産業排水に適した高レート嫌気性技術を表します。当社のタンクは、ICプロセスの垂直高さと内部圧力要件に合わせて設計されており、二段消化室と内部循環パイプに安定した基盤を提供します。
USR(上向流固形物リアクター)プロセス食品廃棄物に一般的な高密度有機スラリーの場合、USRプロセスは優れた固形物保持を提供します。当社のタンクには、底部の固形物蓄積を防ぐ特殊な排出および循環ノズルが装備されており、高粘度の食品廃棄物が効果的に処理されることを保証します。
性能パラメータと業界標準嫌気性リアクターサービス用の当社の「エポキシコーティングタンク」は、最も厳格なグローバル技術ベンチマークを満たしています。
グローバル品質コンプライアンス:ボルト締め鋼製コンテナおよび構造安全に関する「AWWA D103」および「ISO」基準を満たしています。すべてのパネルは高電圧工場試験を受け、コーティングの厚さと気孔率ゼロを確認し、資産寿命のために完璧なバリアを提供します。
動的液体負荷、内部ガス圧、および地震要件に対して精密に計算されており、すべての地域の環境での運用安全性を確保します。
迅速なモジュラー設置
最小限のメンテナンスと運用継続性プロジェクト事例:グローバルインフラにおける実績
四川成都排水処理プラントプロジェクト:
サウジアラビアの地方自治体の下水および産業廃棄物プロジェクト:
河北省の地方自治体の水および下水インフラプロジェクト:会社の利点:当社のコアコンピタンス
当社のコアコンピタンスは、「信頼性の高い嫌気性プロセスソリューション」を提供する能力にあります。私たちは、「エポキシコーティングタンク」の構造的弾力性と、CSTR、UASB、IC、およびUSRプロセスに必要な高度なエンジニアリングを組み合わせています。油圧負荷モデリングやリスク評価から最終的な設置まで、包括的なパッケージを提供することにより、センターエナメルは、インドネシアの食品加工排水処理プロジェクトが、プロセスのセキュリティを最大化し、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を保証するように構築されたシステムを備えていることを保証します。