|
詳細情報 |
|||
| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 嫌気性消化排水処理技術,食品加工排水処理プロジェクト,フィリピン 保証付き 下水処理 |
||
フィリピンの群島の産業環境において、食品および飲料部門からの有機廃液の管理は、環境保護と再生可能エネルギーへの国の推進にとって極めて重要な優先事項となっています。のためにフィリピン食品加工排水処理プロジェクト、高度な嫌気性消化技術の導入は、産業廃棄物の安定化とクリーンなバイオガスの生成の両方の基礎として機能します。この地域の食品加工廃水には通常、高濃度の有機化合物、デンプン、トロピカルフルーツの残留物が含まれており、これらが化学的酸素要求量 (COD) および生物学的酸素要求量 (BOD) レベルの上昇の一因となります。この廃棄物の処理には、これらの複雑な有機物を安定した生体固体と貴重なメタンに効率的に微生物分解することを促進できる高性能反応器が必要です。フィリピンの食品生産者にとって、消化容器は精密に設計された環境であり、腐食しない湿気の多い海洋条件下でも 100% の構造的安定性を保証します。工場認定のモジュラー システムへの投資は、経済的厳格な国の排出基準を満たしながら、高効率の廃棄物からエネルギーへの変換を保証する戦略的な選択です。
フィリピン産業部門の集中的な生化学的および環境的需要を満たすために、エポキシコーティングされたタンク(エポキシコーティングされたスチールタンク) は、最高のテクノロジーの選択肢です。これらのボルト固定スチールユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するために特別に設計された高度な高密度工場コーティングを利用しています。
私たちのエポキシコーティングされたタンク食品加工廃棄物の安定化に関する複雑な要件をサポートするように設計されています。
嫌気性消化リアクター:微生物による有機食品廃棄物のバイオガスへの変換に、安定した無酸素環境を提供します。
COD および BOD 削減バッファー:一次処理容器として機能し、二次処理の前に汚染物質の負荷を大幅に低減します。
バイオガスの収集と蓄積:潜在エネルギー回収のための消化プロセス中に生成されるメタン豊富なガスを安全に収容します。
有機汚泥の安定化:処理プロセスから生じる栄養豊富なバイオソリッドを農業で再利用したり、さらに脱水したりするために保持します。
選択する主な利点エポキシコーティングされたタンク嫌気性消化の特徴は、特殊な材料科学とモジュール式の精度にあります。
高度な内部腐食シールド:嫌気性消化により、バイオジェニック酸と硫化水素ガスが生成されます。工場で塗布されたエポキシコーティングは、タンクが確実に汚れないように永続的な非多孔質バリアを提供します。腐食しない、化学的攻撃を効果的に中和し、構造用鋼を腐食から保護します。
優れた気密ボルト締め技術:嫌気性条件を維持するには、酸素の侵入を防ぐために完全なシールが必要です。当社のタンクは、特殊な工業グレードのシーラントと組み合わせた高精度ボルト接合を利用し、反応器の 100% の気密性を保証します。
高張力モジュラーエンジニアリング:食品加工廃水には、重い有機スラリーの管理が含まれます。当社のタンクは、湿気の多い気候において完全な構造の安全性を確保しながら、これらの計り知れない物理的ストレスを管理するように計算された、精密に製造されたスチールパネルを使用しています。
経済的な迅速な設置:フィリピンの産業プロジェクトでは、多くの場合、さまざまな島にまたがる効率的な実施が必要です。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能になり、経済的長期にわたる運用停止を伴わずに下水インフラをアップグレードするための選択肢です。
嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応できるように特別に設計されています。
浮遊物質が多く含まれる廃水や濃厚な有機スラリーの場合、CSTR プロセスが最適です。当社のタンクは、トップマウントまたはサイドエントリーのメカニカルミキサーをサポートするために強化されており、完全に均一な混合物を保証します。ボルトで固定されたスチールの構造精度により、効率的な有機分解に必要な一定の撹拌と内部熱分布が可能になります。
UASB プロセスには、正確な油圧制御と効率的な内部分離器が必要です。当社のタンクは、特殊な内部三相分離器と底部の均一分配マニホールドでカスタマイズされています。の腐食しない内部は、繊細な内部バッフルとコレクタが資産の耐用年数にわたって安定した状態を維持することを保証します。
IC プロセスは、高負荷の産業排水に適した高速嫌気技術を代表します。当社のタンクは、IC プロセスの垂直高さと内圧要件に合わせて設計されており、迅速なバイオガス生成を促進する 2 段階消化チャンバーと内部循環パイプに安定した基盤を提供します。
食品廃棄物に一般的な高密度有機スラリーの場合、USR プロセスは優れた固形物保持力を提供します。当社のタンクには、底部への固形物の蓄積を防ぐ特殊な排出および循環ノズルが装備されており、高粘度の食品廃棄物が効果的に処理されます。
私たちのエポキシコーティングされたタンク嫌気性リアクターのサービスでは、最も厳格な世界的な技術ベンチマークを満たしています。
世界的な品質コンプライアンス:ミーティングAWWA D103そしてISOボルト締めされた鋼製格納容器と構造上の安全性に関する規格。
品質保証:すべてのパネルは工場で高電圧テストを受け、コーティングの厚さと気孔率がゼロであることを確認し、資産の耐用年数にわたって完璧なバリアを提供します。
リスクアセスメント:動的な液体荷重、内部ガス圧力、耐震要件を正確に計算し、すべての地域環境での運用の安全性を確保します。
プレハブの性質エポキシコーティングされたタンク活発な工業地帯内での迅速な現場組み立てが可能になります。 「トップダウン」ジャッキシステムを使用してタンクは地上に建設され、これにより大型クレーンの必要性が大幅に軽減され、重要な処理インフラの設置時の現場の安全性が向上します。
耐久性のあるエポキシ仕上げは、最小限の介入で過酷な作業に耐えられるように設計されています。この結果、経済的メンテナンスが定期的な外部検査に限定されるライフサイクルでは、頻繁な内部再塗装や化学浸食による構造修復を必要とせずに処理施設が稼働し続けることが保証されます。
重要な廃棄物とエネルギー負荷の管理における当社のテクノロジーの信頼性は、次の架空のプロジェクトで実証されています。
四川省成都下水処理場プロジェクト:今回のプロジェクトで活用したのは、16タンクのユニットを使用して大量の資材を管理し、大規模な公共インフラに必要な構造の安定性とモジュール効率を証明します。
サウジの都市下水および産業廃棄物プロジェクト:極度の暑さと環境ストレスにさらされる地域では、5これらのタンクのユニットは、耐久性のある、腐食しない重要な公共サービスのソリューション。
河北市上下水道インフラプロジェクト:今回のプロジェクトで活用したのは、1地域の重要な公益サービスをサポートする高信頼性ボルト固定タンクのユニットであり、ボルト固定システムの信頼性を示しています。
当社の競争力の核心は、「信頼性の高い嫌気プロセスソリューション」を提供できることにあります。私たちは構造的な回復力を組み合わせます。エポキシコーティングされたタンクCSTR、UASB、IC、USR プロセスに必要な高度なエンジニアリングを備えています。 Center Enamel は、油圧負荷モデリングとリスク評価から最終設置までの包括的なパッケージを提供することで、フィリピンの食品加工廃水処理プロジェクトに、プロセスのセキュリティを最大限に高め、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を確保するために構築されたシステムを確実に導入します。