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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 嫌気性消化排水処理技術,ベトナム 醸造排水処理プロジェクト,保証付き排水処理技術 |
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ベトナムの活気があり急速に拡大する飲料セクターにおいて、醸造所からの有機性廃水の管理は、環境持続可能性と産業効率にとって重要な優先事項となっています。ベトナム醸造廃水処理プロジェクトでは、高度な嫌気性消化技術の導入が、産業廃棄物の安定化と再生可能エネルギーの回収の両方の基盤となります。醸造廃水は通常、高濃度の有機糖、使用済み穀物、酵母残渣を特徴とし、化学的酸素要求量(COD)と生物学的酸素要求量(BOD)レベルを著しく上昇させます。この廃棄物の処理には、これらの複雑な有機物を安定した生物固形物と貴重なメタンガスに効率的に微生物分解できる高性能リアクターが必要です。ベトナムの醸造業者にとって、消化槽は、熱帯条件下で「腐食しない」保証と100%の構造的安定性を提供する精密工学的な環境でなければなりません。工場認定のモジュラーシステムへの投資は、「経済的」かつ戦略的な選択であり、厳格な国内排出基準を満たしながら、高効率の廃棄物からエネルギーへの変換を保証します。ベトナムの醸造業界の集中的な生化学的および環境的需要を満たすために、「エポキシコーティングタンク」(エポキシコーティング鋼製タンク)が最優先の技術選択肢です。これらのボルト締め鋼製ユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するように特別に設計された、高度で高密度の工場コーティングを利用しています。製品アプリケーション:高効率嫌気性資源回収嫌気性消化リアクター:醸造所廃水をバイオガスに微生物変換するための安定した無酸素環境を提供します。バイオガス収集および蓄積:消化プロセス中に生成されるメタンリッチガスを、ボイラー燃料またはエネルギー回収のために安全に封じ込めます。
使用済み穀物およびスラッジ安定化:醸造および処理プロセスから生じる栄養豊富な有機固形物を、さらなる処理または再利用のために保持します。嫌気性消化に「エポキシコーティングタンク」を選択する主な利点は、その特殊な材料科学とモジュラー精度にあります。
経済的な迅速な設置:ベトナムの産業プロジェクトでは、生産施設の拡張に合わせるために、迅速な実施が求められることがよくあります。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能であり、長期的な操業停止なしに廃水インフラストラクチャをアップグレードするための「経済的」な選択肢となります。
CSTR、UASB、IC、およびUSRプロセスの統合嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応するように特別に設計されています。
CSTR(完全混合タンクリアクター)プロセス:高懸濁固形物または濃い有機スラリーを含む廃水には、CSTRプロセスが理想的です。当社のタンクは、トップマウントまたはサイドエントリーの機械式ミキサーをサポートするように補強されており、完全に均一な混合を保証します。ボルト締め鋼の構造精度は、効率的な有機分解に必要な継続的な攪拌と内部熱分布を可能にします。UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット)プロセス:UASBプロセスには、正確な油圧制御と効率的な内部セパレーターが必要です。当社のタンクは、特殊な内部三相セパレーターと底部の一様な分布マニホールドでカスタマイズされています。「腐食しない」内部により、繊細な内部バッフルとコレクターが資産の寿命の間安定した状態を保ちます。
IC(内部循環)プロセス:ICプロセスは、高負荷の醸造廃水に適した高レート嫌気性技術を表します。当社のタンクは、ICプロセスの垂直高さと内部圧力要件に合わせて設計されており、急速なバイオガス生産を促進する二段消化チャンバーと内部循環パイプに安定した基盤を提供します。USR(上向流固形物リアクター)プロセス:一部の醸造廃水ストリームに共通する高密度有機固形物の場合、USRプロセスは優れた固形物保持を提供します。当社のタンクには、固形物が底部に蓄積するのを防ぐ特殊な排出および循環ノズルが装備されており、高粘度の醸造廃水が効果的に処理されることを保証します。
パフォーマンスパラメータと業界標準嫌気性リアクターサービス用の当社の「エポキシコーティングタンク」は、最も厳格なグローバル技術ベンチマークを満たしています。
品質保証:すべてのパネルは高電圧工場試験を受け、コーティングの厚さとゼロ気孔率を確認し、資産の寿命にわたって完璧なバリアを提供します。製品の設置とメンテナンス
迅速なモジュラー設置:当社の「エポキシコーティングタンク」は既製であるため、稼働中の工業地帯内での迅速な現場組み立てが可能です。「トップダウン」ジャッキシステムを使用すると、タンクは地上レベルで建設されるため、大型クレーンの必要性が大幅に減り、重要な処理インフラストラクチャの設置中の現場安全性が向上します。最小限のメンテナンスと運用継続性:耐久性のあるエポキシ仕上げは、最小限の介入で重負荷サービス用に設計されています。これにより、「経済的」なライフサイクルが実現し、メンテナンスは定期的な外部検査に限定され、化学的侵食による頻繁な内部再コーティングや構造修理の必要なしに、処理施設が稼働し続けることが保証されます。重要な廃棄物およびエネルギー負荷を管理する当社の技術の信頼性は、これらの非架空プロジェクトで実証されています。
四川成都廃水処理プラントプロジェクト:このプロジェクトでは、「16」台のタンクを使用して大量の材料を管理し、大規模なユーティリティインフラストラクチャに必要な構造的安定性とモジュラー効率を証明しました。サウジアラビア地方自治体の下水および産業廃棄物プロジェクト:極度の暑さと環境ストレスの地域で、「5」台のタンクが設置され、不可欠なユーティリティサービスに耐久性のある「腐食しない」ソリューションを提供しました。
河北地方自治体の水および下水インフラプロジェクト:このプロジェクトでは、「1」台の高整合性ボルト締めタンクを使用して、重要な地域ユーティリティサービスをサポートし、ボルト締めシステムの信頼性を示しました。会社の利点:当社のコアコンピタンス
当社のコアコンピタンスは、「信頼性の高い嫌気性プロセスソリューション」を提供する能力にあります。当社は、「エポキシコーティングタンク」の構造的弾力性と、CSTR、UASB、IC、およびUSRプロセスに必要な高度なエンジニアリングを組み合わせています。油圧負荷モデリングやリスク評価から最終的な設置まで、包括的なパッケージを提供することにより、センターエナメルは、ベトナム醸造廃水処理プロジェクトが、プロセスのセキュリティを最大化し、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を確保するように構築されたシステムを備えていることを保証します。