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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 無酸素消化 下水処理,果汁飲料の廃水溶液,バングラデシュの廃水処理プロジェクト |
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バングラデシュの河川景観において、ジュース・飲料産業は都市の栄養と経済成長にとって不可欠なセクターです。しかし、果物の加工は、溶解糖分、有機酸、懸濁果実固形分の高濃度を特徴とする高負荷廃水を生成します。バングラデシュのジュース飲料廃水処理プロジェクトでは、高有機負荷の管理と国の繊細な水生生態系の保護のために、高度な嫌気性消化技術の導入が重要な優先事項となっています。ジュース廃水には、急速な有機酸性化を安定化させ、果糖の微生物変換を安定した汚泥と再生可能なバイオガスに促進できる高性能リアクターが必要です。バングラデシュの飲料メーカーにとって、消化槽は熱帯モンスーン条件下で「腐食しない」保証と100%の構造安定性を提供する精密工学的な環境でなければなりません。工場認定のモジュラーシステムへの投資は、「経済的」かつ戦略的な選択であり、高効率の廃棄物安定化を保証すると同時に、持続可能なエネルギー回収への道を提供します。バングラデシュの飲料セクターの集中的な生化学的および環境的需要を満たすために、「エポキシコーティングタンク」(エポキシコーティング鋼製タンク)が最先端の技術選択肢です。これらのボルト締め鋼製ユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するように特別に設計された高度な高密度工場コーティングを利用しています。製品用途:高効率嫌気性資源回収嫌気性消化リアクター:品質保証:酸性化バランスバッファー:
熱帯果物加工に典型的な低pHと高有機濃度を管理する一次容器として機能します。工業施設内での熱エネルギー回収の可能性のために、フルクトースとグルコースの消化中に生成されるガスを安全に封じ込めます。
当社のコア競争力は、「信頼性の高い嫌気性プロセスソリューション」を提供する能力にあります。私たちは、「エポキシコーティングタンク」の構造的弾力性と、CSTR、UASB、IC、USRプロセスに必要な高度なエンジニアリングを組み合わせています。水圧負荷モデリングから最終設置まで、包括的なパッケージを提供することにより、センターエナメルはバングラデシュのジュース飲料廃水処理プロジェクトが、プロセスのセキュリティを最大化し、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を保証するように構築されたシステムを備えていることを保証します。嫌気性消化に「エポキシコーティングタンク」を選択する主な利点は、その特殊な材料科学とモジュラー精度にあります。
高度な内部腐食シールド:果汁は自然に酸性であり、嫌気性消化中の発酵プロセスはpHレベルをさらに低下させます。工場で適用されるエポキシコーティングは、タンクが「腐食しない」ことを保証する永久的な非多孔質バリアを提供し、化学攻撃を効果的に中和し、構造鋼を長期的な劣化から保護します。
優れた気密ボルト技術:効率的な嫌気性条件の維持は、メタン生成と臭気制御にとって重要です。当社のタンクは、高精度のボルト締め継ぎ手と特殊な工業用シーラントを組み合わせて使用し、リアクターの100%気密性を保証します。
高張力モジュラーエンジニアリング:大容量の飲料排水の管理には、かなりの水圧の処理が含まれます。当社のタンクは、これらの巨大な物理的ストレスを管理するように計算された精密製造鋼パネルを使用しており、湿度の高い熱帯気候での総構造安全性を確保しています。
経済的な迅速な設置:バングラデシュの産業拡大は、急速な生産サイクルに合わせるために効率的な実装を必要とすることがよくあります。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能になり、建設時間を最小限に抑えて工業廃水インフラをアップグレードするための「経済的」な選択肢となります。
嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応するように特別に設計されています。高懸濁果実固形分または濃縮パルプを含むジュース廃水に最適です。当社のタンクは機械式ミキサーをサポートするように補強されており、完全に均一な混合と内部熱分布を保証します。
UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット)プロセスUASBプロセスは、飲料廃水の高糖分含有量に非常に効果的です。当社のタンクは、特殊な内部三相分離器と底部の均一な分配マニホールドでカスタマイズされています。ICプロセスは、高負荷工業排水に適した高レート嫌気性技術を表します。当社のタンクは、ICプロセスの垂直高さと内部圧力要件に合わせて設計されており、高効率循環のための安定した基盤を提供します。
USR(上向流固形分反応器)プロセス果物加工スラッジに一般的な高密度有機固形分の場合、USRプロセスは優れた固形分保持を提供します。当社のタンクには、底部の固形分蓄積を防ぐ特殊な排出および循環ノズルが装備されています。
性能パラメータと業界標準嫌気性リアクターサービス用の当社の「エポキシコーティングタンク」は、最も厳格なグローバル技術ベンチマークを満たしています。
グローバル品質コンプライアンス:ボルト締め鋼製容器および構造安全に関する「AWWA D103」および「ISO」基準を満たしています。品質保証:すべてのパネルは高電圧工場試験を受け、コーティングの厚さと気孔率ゼロを確認し、資産の寿命にわたって完璧なバリアを提供します。
動的な液体負荷、内部ガス圧、および地域の環境要件に対して精密に計算され、運用上の安全性を確保します。
重要な廃棄物およびエネルギー負荷の管理における当社の技術の信頼性は、これらの非架空プロジェクトで実証されています。
このプロジェクトでは、「16」台のタンクを使用して大量の材料を処理し、構造的安定性とモジュラー効率を証明しました。
極端な暑さの地域で、「5」台のこれらのタンクが設置され、耐久性のある「腐食しない」ソリューションを提供しました。
このプロジェクトでは、「1」台の高整合性ボルト締めタンクを使用して、重要な地域のユーティリティサービスをサポートしました。
当社のコア競争力は、「信頼性の高い嫌気性プロセスソリューション」を提供する能力にあります。私たちは、「エポキシコーティングタンク」の構造的弾力性と、CSTR、UASB、IC、USRプロセスに必要な高度なエンジニアリングを組み合わせています。水圧負荷モデリングから最終設置まで、包括的なパッケージを提供することにより、センターエナメルはバングラデシュのジュース飲料廃水処理プロジェクトが、プロセスのセキュリティを最大化し、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を保証するように構築されたシステムを備えていることを保証します。