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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 無酸素消化 下水処理,果汁飲料の廃水溶液,カンボジア排水処理プロジェクト |
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カンボジアの工業食品加工セクターが成熟し続けるにつれて、ジュースおよび飲料産業が国家経済に大きく貢献する存在として台頭してきました。しかし、フルーツベースの飲料の製造では、高濃度の溶解糖、有機酸、および懸濁したフルーツ固形物を特徴とする高強度の廃水が生成されます。のためにカンボジアジュース飲料廃水処理プロジェクト高度な嫌気性消化技術の導入は、高い化学的酸素要求量 (COD) および生物的酸素要求量 (BOD) 負荷を管理するための重要な要件です。ジュース廃水には、果糖の安定したバイオソリッドや再生可能なバイオガスへの変換を促進しながら、急速な有機酸性化を安定化できる高性能反応器が必要です。カンボジアの飲料メーカーにとって、消化容器は精密に設計された環境であり、腐食しない熱帯条件下でも 100% の構造的安定性を保証します。工場認定のモジュラー システムへの投資は、経済的そして、持続可能なエネルギー回収への道を提供しながら、高効率の廃棄物安定化を保証する戦略的な選択です。
カンボジアの飲料業界の生化学的および環境的要求に応えるために、エポキシコーティングされたタンク(エポキシコーティングされたスチールタンク) は、最高のテクノロジーの選択肢です。これらのボルト固定スチールユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するために特別に設計された高度な高密度工場コーティングを利用しています。
私たちのエポキシコーティングされたタンクジュース飲料廃水処理の複雑な要件をサポートするように設計されています。
嫌気性消化リアクター:微生物による果糖や植物物質のメタン豊富なバイオガスへの分解に、安定した無酸素環境を提供します。
酸性化バランスバッファー:トロピカルフルーツの加工に特有の低 pH と高糖濃度を管理するための主要な容器として機能します。
バイオガスの収集と蓄積:フルクトースとグルコースの消化中に発生するガスを安全に収容し、施設内で潜在的な熱エネルギーを回収します。
有機固体の安定化:処理プロセスから生じる栄養豊富な有機固形物を、農業での再利用または安全な廃棄の可能性のために保持します。
選択する主な利点エポキシコーティングされたタンク嫌気性消化の特徴は、特殊な材料科学とモジュール式の精度にあります。
高度な内部腐食シールド:フルーツジュースはもともと酸性であり、嫌気性消化による発酵プロセスによりpHレベルがさらに低下します。工場で塗布されたエポキシコーティングは、タンクが確実に汚れないように永続的な非多孔質バリアを提供します。腐食しない、化学的攻撃を効果的に中和し、構造用鋼を長期的な腐食から保護します。
優れた気密ボルト締め技術:効率的な嫌気条件を維持することは、メタン生産にとって重要です。当社のタンクは、特殊な工業グレードのシーラントと組み合わせた高精度ボルト接合を利用し、反応器の 100% の気密性を保証します。
高張力モジュラーエンジニアリング:大量の飲料廃液の管理には、かなりの油圧を扱う必要があります。当社のタンクは、湿気の多い熱帯気候において完全な構造の安全性を確保しながら、これらの計り知れない物理的ストレスを管理するように計算された、精密に製造されたスチールパネルを使用しています。
経済的な迅速な設置:カンボジアにおける産業の拡大には、多くの場合、急速な生産サイクルに合わせて効率的な導入が必要です。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能になり、経済的最小限の建設時間で産業廃水インフラをアップグレードするための選択肢です。
嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応できるように特別に設計されています。
懸濁果実固形物や濃縮果肉を多く含むジュース廃水に最適です。当社のタンクは機械式ミキサーをサポートするために強化されており、効率的な有機分解に必要な完全に均一な混合と内部熱分布を確保します。
UASB プロセスは、飲料廃水の高糖分に対して非常に効果的です。当社のタンクは、特殊な内部三相分離器と底部の均一分配マニホールドでカスタマイズされています。の腐食しない内部は繊細な内部コレクターの安定性を確保します。
IC プロセスは、高負荷の産業排水に適した高速嫌気技術を代表します。当社のタンクは、IC プロセスの垂直高さと内圧要件に合わせて設計されており、二段階消化チャンバーに安定した基盤を提供します。
果物加工スラッジに一般的な高密度有機固形物の場合、USR プロセスは優れた固形物保持力を提供します。当社のタンクには固形物の蓄積を防ぐ特殊な排出および循環ノズルが装備されています。
私たちのエポキシコーティングされたタンク嫌気性リアクターのサービスでは、最も厳格な世界的な技術ベンチマークを満たしています。
世界的な品質コンプライアンス:ミーティングAWWA D103そしてISOボルト締めされた鋼製格納容器と構造上の安全性に関する規格。
品質保証:すべてのパネルは工場で高電圧テストを受け、コーティングの厚さと気孔率がゼロであることを確認し、資産の耐用年数にわたって完璧なバリアを提供します。
リスクアセスメント:動的な液体負荷、内部ガス圧力、および地域の環境要件を正確に計算して、動作の安全性を確保します。
重要な廃棄物とエネルギー負荷の管理における当社のテクノロジーの信頼性は、次の架空のプロジェクトで実証されています。
四川省成都下水処理場プロジェクト:今回のプロジェクトで活用したのは、16タンクのユニットを使用して大量の材料を管理し、構造の安定性とモジュール効率を証明します。
サウジの都市下水および産業廃棄物プロジェクト:極度の暑さと環境ストレスにさらされる地域では、5これらのタンクのユニットは、耐久性のある、腐食しない解決。
河北市上下水道インフラプロジェクト:今回のプロジェクトで活用したのは、1重要な地域公共事業サービスをサポートする、高信頼性ボルト固定タンクのユニット。
当社の競争力の核心は、「信頼性の高い嫌気プロセスソリューション」を提供できることにあります。私たちは構造的な回復力を組み合わせます。エポキシコーティングされたタンクCSTR、UASB、IC、USR プロセスに必要な高度なエンジニアリングを備えています。 Center Enamel は、油圧負荷モデリングとリスク評価から最終設置までの包括的なパッケージを提供することで、カンボジアのジュース飲料廃水処理プロジェクトに、プロセスの安全性を最大限に高め、数十年にわたる信頼性の高い安全な運転を確保するために構築されたシステムを確実に導入します。