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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| 膜厚: | 0.25mm〜0.40mm&ダブルコーティング | 接着力: | 3,450n/cm |
| 硬度: | 6.0Mohs | 寿命: | 30年以上 |
| ホリデーテスト: | > 1500V | タンク本体色: | ダークグリーン /カスタマイズできます |
| ハイライト: | 無酸素消化 繊維廃棄物処理,排水処理プロジェクトソリューション,繊維廃棄物の無酸素消化 |
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繊維産業はパキスタンの経済の基盤であり、最大の製造業であり、輸出収入の主要な源となっています。しかし、精練、染色、染色などの集中的なプロセスは大量の水を消費し、高濃度の産業廃水を生成します。これらの廃水には、デンプンベースのサイズ剤、合成染料、アルカリ性化学物質の複雑な混合物が含まれており、高い化学的酸素要求量(COD)をもたらします。パキスタン繊維廃水処理プロジェクトでは、高濃度の有機ストリームの前処理と産業クラスターの環境負荷の削減のために、高度な嫌気性消化技術の導入が重要な優先事項となっています。繊維廃水には、有機負荷を安定化させながら、複雑なポリマーを再生可能なバイオガスに微生物変換させる能力を持つ高性能リアクターが必要です。パキスタンの繊維メーカーにとって、消化槽は「腐食フリー」保証と100%の構造安定性を提供する精密工学環境でなければなりません。工場認定のモジュラーシステムへの投資は、「経済的」かつ戦略的な選択であり、国の環境品質基準(NEQS)を満たしながら高効率の廃棄物安定化を保証します。パキスタンの繊維セクターの集中的な生化学的および環境的需要を満たすために、「エポキシコーティングタンク」(エポキシコーティング鋼タンク)が最先端の技術選択肢となります。これらのボルト締め鋼ユニットは、嫌気性消化リアクターに安全で安定した基盤を提供するように特別に設計された高度な高密度工場コーティングを利用しています。製品アプリケーション:高効率嫌気性前処理嫌気性消化リアクター:品質保証:加水分解および酸性化バッファー:
二次生物処理に入る前に、高濃度の化学ストリームを安定化させ、流量をバランスさせるための主要な容器として機能します。消化プロセス中に生成されたメタンを安全に封じ込め、工場ボイラーでの熱エネルギー回収の可能性を秘めています。
嫌気性消化に「エポキシコーティングタンク」を選択する主な利点は、その特殊な材料科学とモジュラー精度にあります:
高度な内部腐食シールド:繊維廃水は、塩、染料、アルカリの存在により、しばしば化学的に攻撃的です。工場で適用されるエポキシコーティングは、タンクが「腐食フリー」であることを保証する永久的な非多孔質バリアを提供し、化学的攻撃を効果的に中和し、構造鋼を保護します。
優れたガス密閉ボルト技術:効率的な有機分解と臭気制御には、効率的な嫌気性条件の維持が不可欠です。当社のタンクは、高精度のボルト締め接合と特殊な工業用シーラントを組み合わせて使用し、リアクターの100%ガス密閉性を保証します。
高張力モジュラーエンジニアリング:大量の産業廃水を処理するには、かなりの水圧を処理する必要があります。当社のタンクは、パキスタンの多様な気候帯で完全な構造安全性を確保しながら、これらの巨大な物理的応力を管理するように計算された精密製造鋼パネルを使用しています。
経済的な迅速な設置:パキスタンの産業拡張では、生産ダウンタイムを最小限に抑えるために効率的な実装がしばしば必要です。ボルト締め設計により、現場での迅速な組み立てが可能であり、建設時間を最小限に抑えて産業廃水インフラストラクチャをアップグレードするための「経済的」な選択肢となります。
嫌気性処理の効率を最大化するために、当社のタンクは高度な生物学的プロセスに対応するように特別に設計されています:懸濁固形物または濃縮有機汚泥の濃度が高い繊維廃水に最適です。当社のタンクは、トップマウントされた機械式ミキサーをサポートするように補強されており、完全に均一な混合を保証します。
UASB(上向流嫌気性汚泥床)プロセスUASBプロセスは、繊維廃水中の可溶性有機物を処理するのに非常に効果的です。当社のタンクは、特殊な内部三相分離器でカスタマイズされており、「腐食フリー」の内部が内部コンポーネントの安定性を維持することを保証します。ICプロセスは、高負荷の産業廃水に適した高効率嫌気性技術を表します。当社のタンクは、ICプロセスの垂直高さと内部圧力要件に合わせて設計されており、高効率循環のための安定した基盤を提供します。
USR(上向流固形物反応器)プロセス一次繊維汚泥に一般的な高密度有機固形物の場合、USRプロセスは優れた固形物保持を提供します。当社のタンクには、固形物の蓄積を防ぐ特殊なノズルが装備されています。
性能パラメータと業界標準嫌気性リアクターサービス用の当社の「エポキシコーティングタンク」は、最も厳格なグローバル技術ベンチマークを満たしています:
グローバル品質コンプライアンス:ボルト締め鋼製封じ込めおよび構造安全に関する「AWWA D103」および「ISO」基準を満たしています。品質保証:すべてのパネルは高電圧工場試験を受け、コーティングの厚さとゼロ気孔率を保証し、資産の寿命にわたって完璧なバリアを提供します。
運用上の安全性を確保するために、動的な液体負荷と地域の環境要件に対して精密に計算されています。
重要な廃棄物およびエネルギー負荷の管理における当社の技術の信頼性は、これらの架空ではないプロジェクトで実証されています:
このプロジェクトでは、大量の材料を管理するために「16」台のタンクが使用され、構造的安定性とモジュラー効率が証明されました。極端な暑さの地域で、「5」台のタンクが設置され、耐久性のある「腐食フリー」ソリューションを提供しました。
このプロジェクトでは、「1」台の高整合性ボルト締めタンクが、重要な地域のユーティリティサービスをサポートするために使用されました。
当社のコア競争力は、「信頼性の高い嫌気性プロセスソリューション」を提供する能力にあります。私たちは、「エポキシコーティングタンク」の構造的弾力性と、CSTR、UASB、IC、USRプロセスに必要な高度なエンジニアリングを組み合わせています。油圧負荷モデリングから最終設置まで、包括的なパッケージを提供することにより、センターエナメルは、パキスタン繊維廃水処理プロジェクトが、プロセスのセキュリティを最大化し、数十年にわたる信頼性の高い安全な運用を保証するように構築されたシステムを備えていることを保証します。