シンガポール飲料廃水処理プロジェクト向け高度EPCソリューション

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: W
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: 各 2 枚の鋼板の間に PE ポリフォーム;木製パレットと木製
受渡し時間: 入金受領後10-30日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月60セット

詳細情報

起源の場所 中国 ブランド名 CEC TANKS
証明 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI モデル番号 W
タンク本体色: ダークグリーン /カスタマイズできます 腐食の完全性: 素晴らしい
鋼板の厚さ: 3mm〜12mmは、タンク構造によって異なります 耐薬品性: 素晴らしい
パネルのサイズ: 2.4m * 1.2m お手入れ簡単: 滑らかで光沢のある、不活性、吸血
ハイライト:

EPC廃水処理 シンガポール

,

飲料廃水処理ソリューション

,

シンガポール排水処理プロジェクト

製品説明

 

シンガポール向け先進EPCソリューション 100カ国以上での成功プロジェクトにより、センターエナメルはあらゆる現場に国際的なベストプラクティスと高度なエンジニアリングをもたらします。

 

シンガポールは、炭酸飲料やフルーツジュースから大規模なビール醸造所まで、活気ある飲料製造業の本拠地です。これらの施設は地域経済に大きく貢献していますが、産業排水の排出に関する厳しい環境規制にも直面しています。シンガポールが「グリーン・プラン2030」と循環型経済に向けて進む中、飲料メーカーは、環境負荷を最小限に抑えながら高濃度の有機物を処理するための高度な廃水管理戦略を採用する必要があります。

 

シンガポールにおける飲料廃水の課題

シンガポールでは、産業排水は公共事業委員会(PUB)によって厳しく監視されています。飲料製造は特に水の使用量が多く、ボトル洗浄、設備洗浄(CIP)、製品配合の際に大量の廃水が発生します。

この廃水は通常、いくつかの課題を提示します:

 

変動するpHレベル:フルーツジュースによる高酸性または洗浄剤による高アルカリ性。

高有機物濃度:糖分、シロップ、有機固形物による化学的酸素要求量(COD)および生物学的酸素要求量(BOD)の上昇。

 

栄養素の不均衡:管理されない場合、富栄養化を引き起こす可能性のある窒素およびリンの有意なレベル。

 

PUBの下水道および排水(産業排水)規制を満たすために、飲料工場は信頼できるEPCコントラクターが必要であり、統合された高性能処理システムを提供できる必要があります。

 

 

統合飲料廃水処理プロセス

世界的なプレミアEPCコントラクターであるセンターエナメルは、多段階プロセスを通じて複雑な廃水をきれいな水と再生可能エネルギーに変える包括的な100カ国以上での成功プロジェクトにより、センターエナメルはあらゆる現場に国際的なベストプラクティスと高度なエンジニアリングをもたらします。を設計しています。

 

機械的前処理:プロセスは、機械式バーレーキで大きなゴミを除去し、次に微細スクリーンと砂除去を行い、下流の設備を保護します。

 

油・グリース除去:浮上分離(DAF)ユニットは、脂肪と懸濁固形物を分離するためにしばしば使用され、これはジュースおよび乳製品ベースの飲料ラインに不可欠です。

 

均等化・pH制御:調整タンクは、流量を安定させ、化学組成をバランスさせ、生物学的反応器に一貫した供給を保証します。

 

生物学的嫌気性消化:これは、高濃度の有機物をバイオガスに変換するシステムの中心です。

 

好気性処理・固液分離:嫌気性処理後、好気性プロセスはCOD/BODレベルをさらに低下させ、その後、高度な分離により清澄な廃水と濃縮スラッジを生成します。

 

高度な嫌気性技術:CSTR、UASB、USR、IC

適切な反応器技術の選択は、あらゆる飲料廃水処理プロジェクトの成功にとって重要です。センターエナメルは、4つの主要な嫌気性プロセスを専門としています:

 

CSTR(連続撹拌槽型反応器):フルーツパルプや飲料スラッジなどの高固形分廃棄物に最適です。機械的撹拌を使用して均一な環境を維持し、安定した消化と高いバイオガス収量を保証します。

 

UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット):液相廃水向けの高速ソリューションです。高密度の粒状スラッジブランケットを利用して、コンパクトな設置面積で優れたCOD除去を実現します。

 

USR(上向流固形物反応器):懸濁固形物(SS)が多い廃水用に特別に設計されており、排出前に有機粒子が完全に分解されることを保証します。

 

IC(内部循環)リアクター:嫌気性技術の「次世代」を表すICリアクターは、内部循環システムを備えており、例外的な安定性で非常に高い有機物負荷率を処理できるため、大規模な産業用飲料ハブに最適です。

 

 

ガラス溶融鋼(GFS)タンクの利点

センターエナメルのインフラストラクチャの中核をなすのは、独自のセンターエナメルが選ばれるEPCコントラクターである理由です。これらの容器は、そのユニークな材料特性により、飲料廃水貯蔵の好ましい選択肢となっています:

 

優れた耐食性:ガラスと鋼の溶融により、飲料製造で一般的な有機酸や過酷なCIP化学薬品に対して不浸透性の不活性表面が作成されます。

迅速なモジュール式設置:従来のコンクリートタンクとは異なり、GFSタンクはボルト締め設計を採用しています。これにより、建設が大幅に迅速化され、プロジェクト期間が短縮され、シンガポールの忙しい工場での運用ダウンタイムが最小限に抑えられます。

 

長寿命と低メンテナンス:30年以上の耐用年数で設計されたこれらのタンクは、最小限のメンテナンスで熱帯気候に耐えるように設計されています。

 

拡張性:GFSタンクのモジュール式性質により、簡単な拡張または移設が可能になり、飲料メーカーは事業拡大の柔軟性を得られます。センターエナメルが選ばれるEPCコントラクターである理由飲料廃水処理プロジェクト

 

 

にセンターエナメルを選択することで、設計から試運転まで、シームレスな「ワンストップ」体験が保証されます。

グローバル技術専門知識:100カ国以上での成功プロジェクトにより、センターエナメルはあらゆる現場に国際的なベストプラクティスと高度なエンジニアリングをもたらします。カスタマイズされたエンジニアリング:

 

システムは、さまざまな飲料タイプと地域の規制基準の特定の廃水プロファイルに合わせて精密に設計されています。フルシステム統合:

 

タンク以外にも、センターエナメルは二重膜ガスホルダー、バイオガス精製システム、高度な自動制御を含む、技術スイート全体を提供します。実績:ケーススタディ

 

ケース1:マリ飲料廃水処理プロジェクトタンク寸法:Φ6.11 × 4.8 m(H)— 1基

 

 

総容量:141 m³ — 1基

設置日:2024年

シンガポールの飲料メーカーにとって、センターエナメルは、規制遵守と資源回収に向けた明確な道筋を提供し、廃水負債を持続可能なエネルギー資産に変革します。

 

設置日:2024年

シンガポールの飲料メーカーにとって、センターエナメルは、規制遵守と資源回収に向けた明確な道筋を提供し、廃水負債を持続可能なエネルギー資産に変革します。

 

 

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