インドネシアにおける製薬廃水処理プロジェクトのための効率的なCSTRプロセスと嫌気性ソリューション

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: W
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: 各 2 枚の鋼板の間に PE ポリフォーム;木製パレットと木製
受渡し時間: 入金受領後10-30日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月60セット

詳細情報

起源の場所 中国 ブランド名 CEC TANKS
証明 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI モデル番号 W
タンク本体色: ダークグリーン /カスタマイズできます 腐食の完全性: 素晴らしい
鋼板の厚さ: 3mm〜12mmは、タンク構造によって異なります 耐薬品性: 素晴らしい
パネルのサイズ: 2.4m * 1.2m お手入れ簡単: 滑らかで光沢のある、不活性、吸血
ハイライト:

CSTRプロセス製薬廃水処理

,

インドネシア廃水プロジェクトのための嫌気性ソリューション

,

保証付き製薬廃水処理

製品説明

効率的なCSTRプロセスと薬剤廃棄物処理機器のための無酸素ソリューションtプロジェクトsinインドネシア

インドネシアは東南アジアで最も急速に成長する 製薬市場の一つに国民健康保険 (JKN) プログラムを通じて医療へのアクセシビリティを向上させる輸入依存を減らすために原材料の国内生産を増やすことに焦点を当てているため,国の製造業は急速に拡大しています.この成長は 環境に重大な課題をもたらします製薬プロセス合成および製剤から発生する複雑な排水を管理することは,現在,地元の製造業者にとって重要な優先事項となっています.EPC契約者,中央エナメル効率が高くアナエロビック溶液特別にCSTR プロセスインドネシアの製薬企業に 持続的な卓越性を実現する手助けをします

 

インドネシアの薬剤産業と政策

インドネシアの製薬業界は,国有企業 (BUMN) の強力な存在と,民間および多国籍企業の増加によって特徴づけられています.,インドネシアの環境・林業省 (KLHK) は,P.68/2016 規則に記載されているような厳格な産業用廃水排出基準を施行しています.

シカラングやカラワングのような産業拠点にある 製薬工場では化学酸素需要 (COD) と生物酸素需要 (BOD) の限界を満たすことは,厳しい法的罰を避けるために必須です.進歩した医薬品廃棄物処理プロジェクト環境評価"PROPER"を維持し,インドネシア市場での長期的ビジネス持続可能性を確保したい企業にとって,現在,主要な投資となっています.

 

インドネシア の 薬剤 廃棄 水 の 課題

製薬業界では 標準水処理よりも 処理がはるかに難しい廃水が生成されます都市排水水都市廃棄物は,キッチンや浴室などの家庭活動から発生しますが,工業製造の廃水は,その化学的複雑さによって定義されます.

 

高毒性薬剤の残留活性成分 (API) と溶媒は,伝統的な治療システムの生物学的活性を阻害します.

 

高度な有機物:生産過程では,CODとBODの濃度が極めて高いことが多いため,有酸素処理の前に強力な無酸素消化が必要になります.

 

変動する特徴:生産サイクルが頻繁に変化すると,廃水の質が不一致し,従来の浄化装置がショックを受け,不安定になる可能性があります.

 

総合的な薬剤廃棄物処理流程

これらの産業上の課題に対処するために,センターエナメルは高性能処理流を提供しています.

 

前処理:生物学的プロセスのための排水液の安定化のために物理的スクリーニングとpH調整

アナエロビックコア:原子炉のような原子炉がCSTRあるいはIC高強度有機物質をバイオガスに分解する.

エアロビック・ポーリング:酸化によって残留した有機汚染物質と栄養素を除去する.

先進フィルタリング:膜や活性炭を用いて 安全な放出や再利用のための インドネシアの厳格な放出基準を満たすようにします

 

基礎アナエロビクス技術:CSTR,IC,UASB,USR

センターエナメルは,各工場の特定の排水プロファイルに合わせた様々な専門的無酸素プロセスを統合しています.

 

CSTR (連続混ぜたタンクリアクター):高度な懸浮固体 (SS) を含む薬剤廃棄水には特に効果的です.微生物と廃棄物の均等な接触を確保するために機械的な混ぜ合わせを使用します.高い安定性と効率性.

 

IC (内部循環) 原子炉:2段階のプロセスを用いた 次世代の高速炉です 内部に泥を循環させ 大量の有機物処理を可能にし 衝撃負荷に抵抗します

 

UASB (アップフローアナエロビックスラッドカバー):液体相の下水を 密集した無酸素泥沼の 密集した敷地内を通す 典型的な溶液です

 

USR (上流固体原子炉)固体濃度が非常に高い流れのために設計され,有機粒子の完全な消化を保証します.

 

ガラス と 鋼 に 融合 し た タンク の 利点

EPCのソリューションは,独占的な製品を使用しています.ガラスから鋼に溶けたタンク (GFS)これらのタンクは,インドネシアの熱帯環境におけるコンクリートよりも明確な利点を提供します.

 

耐腐食性ガラスと鋼の結合は 薬物の廃棄物の中に 存在する 攻撃的な化学物質や有機酸に 浸透しません

 

急速なモジュール式設置:固定式建築は伝統的なコンクリートの注入よりもはるかに速く,プロジェクトのタイムラインを短縮し,製造施設のダウンタイムを最小限に抑えます.

 

柔軟性と耐久性生産能力が増加するにつれて簡単に拡張または移動することができます.

なぜEPC契約者としてCenter エナメルを選んだのか?

EPCの主要なグローバル契約者として,センターエナメルは,シームレスな,ターンキー体験を提供します:

カスタマイズされたエンジニアリング:精密に設計されたシステム 製薬施設の特定の化学的足跡に合わせた

国際専門知識:100カ国以上でプロジェクトを展開し インドネシア市場に世界レベルの基準を導入しています

全ライフサイクルサポート:初期プロセス設計とGFSタンク製造から自動制御システムと長期運用まで

 

薬剤 治療 の 成功 事例

ケース1: 内モンゴル製薬廃棄物処理プロジェクト

プロセス:UASB

タンクの寸法: φ13.76 × 13.2 m (H) 1 ユニット

タンクの総容量: 1,962 m3

完成日:2023年

 

 

 

ケース2: ゼジアン製薬工場の廃水処理プロジェクト

プロセス:IC

タンクの寸法: φ12.66 × 24 m (H) 6 ユニット

タンクの総容量:18,114 m3

完成日: 2019年

 

 

 

インドネシアの製薬産業は,より高い環境基準と持続可能な成長に向かっているため,先進的な廃水ソリューションの必要性は極めて重要です.CSTR プロセスそしてガラスと鋼が合体したこの技術により,製造者は環境遵守の将来性のある基盤を得ることができます.インドネシアの製薬会社は,世界市場における長期的な経済競争力を確保しながら,地元の水資源を効果的に保護することができます.

 

 

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