ベトナムにおける効率的なICプロセスと嫌気性ソリューションによる製薬排水処理プロジェクトs ベトナムにおける

ベトナムの製薬業界は、かつてないほどの成長期を迎えています。世界で最もダイナミックなファーマージング市場の一つであるベトナムの製薬セクターは、2026年までに数十億ドルの評価額に達すると予測されています。しかし、この産業の拡大は重大な環境責任をもたらします。複雑な排水の管理は、現在、地元の製造業者にとって最優先事項となっています。世界的な主要なEPCコントラクターとして、センターエナメルは、ベトナムの企業が排水問題を持続可能な事業成功に変えるのを支援するために、高効率の嫌気性ソリューション、特に内部循環（IC）プロセスの提供を専門としています。ベトナム製薬業界と環境政策の現状ベトナムは、国内需要の増加と外国直接投資の急増に牽引され、東南アジアにおける製薬製造の戦略的ハブとなっています。しかし、ベトナム政府は、産業施設に対してより厳しい排出基準とより厳格な環境影響評価を義務付ける政令第08/2022/ND-CPなどの環境規制を強化しています。

ビンズンやバクニンなどの工業地帯にある製薬工場では、国家技術規制（QCVN）を遵守するプレッシャーが高まっています。これらの基準を満たせない場合、重い罰金や操業停止につながる可能性があるため、高度な

製薬排水処理プロジェクト

は、選択肢ではなく必要不可欠となっています。ベトナムにおける製薬排水の課題製薬製造は、最も処理が困難な排水の一部を生み出します。キッチンやバスルームなどの家庭活動から生じる有機物から主に構成される

都市下水

とは異なり、産業用製薬排水は以下のような特徴があります。高い毒性: 残留活性医薬品成分（API）、抗生物質、溶剤の存在は、標準的な生物処理に使用される微生物群集にとって致命的となる可能性があります。

極端な有機負荷: 排水はしばしば異常に高い化学的酸素要求量（COD）と生物的酸素要求量（BOD）レベルを示し、従来のシステムを圧倒します。

変動する塩分濃度とpH: 異なる医薬品の製造サイクルは、排水品質の不一致を引き起こし、従来の処理プラントを不安定にする可能性のある「ショック負荷」を生み出します。

包括的な製薬排水処理フローこれらの複雑さに対処するために、センターエナメルは科学的に構造化された高性能処理フローを実装しています。

前処理:

生の排水が生物段階に入る前に、物理的なスクリーニング、グリット除去、pH調整を使用して安定化させます。

嫌気性コア: これは最も重要な段階です。高負荷の有機物の大部分をバイオガスに分解するために、

ICまたはUASBのような高負荷リアクターが使用されます。好気性処理: 嫌気性処理の後、好気性プロセスが酸化によって残留CODと栄養素を除去します。

高度なろ過と消毒: 膜（MBR/RO）や活性炭などの技術により、水が再利用または安全な放流のための最も厳格なQCVN排出基準を満たしていることを保証します。

主要な嫌気性技術：IC、UASB、CSTR、USRセンターエナメルは、各プロジェクトの特定のニーズに合わせて調整された、専門的な嫌気性技術のスイートを統合しています。

IC（内部循環）リアクター:

次世代の高負荷技術であるICリアクターは、独自の二段階嫌気性プロセスを使用しています。内部でスラッジを循環させることで、製薬生産で一般的なショック負荷に対する優れた安定性を提供しながら、大幅に高い有機負荷を処理できます。

UASB（アップフロー嫌気性スラッジブランケット）: 世界的に認められた高負荷ソリューションです。嫌気性スラッジの高密度ブランケットを通過させることで液体相の下水を処理し、コンパクトな設置面積で高い効率を提供します。

CSTR（連続撹拌槽型反応器）: このプロセスは、高懸濁固形物（SS）を含む排水に最適です。機械的な撹拌により、廃棄物と微生物の均一な接触が保証され、沈降の問題を防ぎます。

USR（アップフローソリッドリアクター）: 非常に高い固形分を含む排水用に特別に設計されたUSRは、有機粒子が完全に消化され、エネルギーに変換されることを保証します。

ガラス溶融鋼（GFS）タンクの利点センターエナメルのEPCソリューションは、独自の

ガラス溶融鋼（GFS）タンク

を主要な封じ込め容器として利用しています。これらのタンクは、ベトナム市場において従来のコンクリートよりも決定的な利点を提供します。優れた耐食性: ガラスと鋼の結合は化学的に不活性であり、製薬廃棄物に含まれる攻撃的な有機酸や化学物質に対して不浸透性です。

迅速なモジュール式設置: ベトナムの雨季はコンクリート建設を遅らせる可能性があります。GFSタンクは現場で迅速にボルト締めされるため、プロジェクト期間が大幅に短縮され、工場のダウンタイムが最小限に抑えられます。

柔軟性と長寿命: 30年以上の耐用年数を持つこれらのタンクは、製造業者の生産能力の成長に合わせて、簡単に拡張したり、移設したりすることもできます。

EPCパートナーとしてセンターエナメルを選ぶ理由センターエナメルを選ぶということは、シームレスなターンキーエクスペリエンスを提供するグローバルリーダーとの提携を意味します。

カスタマイズされたエンジニアリング:

お客様の施設の特定の化学的フットプリントと排水基準に合わせて精密に設計されたシステムを提供します。

実績のあるグローバルな専門知識: 100カ国以上での成功プロジェクトにより、ベトナムの地元の製薬セクターに国際的なエンジニアリングの卓越性をもたらします。

ライフサイクル全体をサポート: 初期プロセス設計とGFSタンク製造から、自動制御システム、長期的な試運転まで、あらゆる詳細を処理します。

製薬排水処理における成功事例ケース1：内モンゴル製薬排水処理プロジェクト

プロセス：UASB

タンク寸法：φ13.76×13.2 m（H）— 1基

総タンク容量：1,962 m³

完了日：2023年

ケース2：浙江製薬工場排水処理プロジェクト

プロセス：IC

タンク寸法：φ12.66×24 m（H）— 6基

総タンク容量：18,114 m³

完了日：2019年

ベトナムの製薬業界が高水準と持続可能な成長に向かうにつれて、高度な排水ソリューションの必要性はかつてないほど高まっています。センターエナメルの

ICプロセス

とガラス溶融鋼技術の統合は、製造業者に環境コンプライアンスのための将来性のある基盤を提供します。専門的な嫌気性専門知識を持つプロフェッショナルなEPCパートナーを選択することにより、ベトナムの製薬会社は、世界の市場での長期的な経済競争力を確保しながら、地元の水資源を保護することができます。