インドにおける繊維排水処理プロジェクトのための持続可能な嫌気性ソリューション

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: W
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: 各 2 枚の鋼板の間に PE ポリフォーム;木製パレットと木製
受渡し時間: 入金受領後10-30日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月60セット

詳細情報

起源の場所 中国 ブランド名 CEC TANKS
証明 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI モデル番号 W
タンク本体色: ダークグリーン / カスタマイズ可能 腐食の完全性: 素晴らしい
鋼板の厚さ: 3mm~12mm、タンク構造による 耐薬品性: 素晴らしい
パネルのサイズ: 2.4M * 1.2M 掃除が簡単: 滑らか、光沢、不活性、癒着防止
ハイライト:

持続可能な繊維廃棄物処理

,

嫌気性廃水処理ソリューション

,

繊維排水処理プロジェクト インド

製品説明

 

持続可能なA嫌気性 インドの繊維排水処理プロジェクトのためのソリューション

ファッションおよび衣料品セクターにおける世界の原動力として、インドの繊維産業は国家経済の礎です。しかし、この成長の環境への影響は甚大です。産業拡大と生態系保護のバランスをとるために、センターエナメル、主要なグローバルEPCコントラクターは、最先端の嫌気性ソリューションと独自のガラス溶融鋼(GFS)タンクを活用して、インドの繊維メーカーに持続可能な排水管理を提供します。

インド繊維産業の現状

インドの繊維産業は世界で最も古く、最も大きい産業の一つであり、国のGDPと輸出収入に大きく貢献しています。伝統的な手織りから大規模な自動化された紡績・染色工場まで、このセクターは広大な規模と多様性を特徴としています。「メイク・イン・インディア」イニシアチブが製造業を推進し続けるにつれて、産業排水の量は前例のないレベルに達しており、高度な処理インフラがオプションではなく必須となっています。

繊維排水の課題と規制方針

繊維製造は水集約的なプロセスであり、その結果生じる排水は処理が非常に困難です。インドでは、中央汚染管理委員会(CPCB)および各州の汚染管理委員会(SPCB)が厳格な排出基準を施行しています。多くの産業ハブでは、国の減少する淡水資源を保護するために、ゼロ液体排出(ZLD)が義務付けられています。

未処理の繊維排水の危険性には以下が含まれます:

高い化学的複雑性:排水には、染料、重金属、有毒界面活性剤のカクテルが含まれています。

高いCODとBOD:高レベルの有機および化学汚染物質は、地域の水域の酸素を枯渇させます。

色汚染:持続的な合成染料は、川の太陽光を遮断し、水生光合成と生態系を妨げます。

 

繊維排水の理解:発生源と危険性

繊維排水は主に「ウェットプロセス」段階から発生し、これには精練、精練、漂白、マーセライズ、染色が含まれます。

精練と精練:これらの段階では、高濃度のデンプン、ワックス、脂肪が放出され、高い有機負荷に寄ちます。

染色と印刷:これは汚染の最も目に見える発生源であり、未使用の合成染料と媒染剤(クロムなど)を廃水に排出します。

洗浄サイクル:頻繁な洗浄と化学物質の切り替えにより、pHレベルと塩分濃度が変動します。

 

統合繊維排水処理プロセス

センターエナメルは、コンプライアンスを確保するために、機械的、化学的、生物学的段階を組み合わせた高効率システムを設計します:

前処理:流量とpHを安定させるために、機械的スクリーンと均等化タンクを使用します。凝固と凝集などの高度な一次処理は、大量の色と懸濁固形物を除去するためによく使用されます。

 

嫌気性消化:複雑な有機分子(サイズ剤など)が酸素のない環境で特殊なバクテリアによって分解され、バイオガスを生成しながら全体的な有機負荷を削減する重要な段階です。

 

好気性後処理:排水をさらに精製し、残留窒素と微細粒子を除去するために、シーケンシャルバッチリアクター(SBR)または膜バイオリアクター(MBR)などの技術が使用されます。

 

高度酸化と回収:ZLDコンプライアンスのため、逆浸透(RO)や蒸発などのプロセスにより、水の再利用と塩の回収が可能になります。

 

コア嫌気性技術:CSTR、UASB、USR、およびIC

センターエナメルは、繊維排水の特定の化学的プロファイルに基づいて、最も効果的な嫌気性ソリューションを選択します:

 

CSTR(連続撹拌槽型反応器):高固形分残渣を持つ天然繊維を処理する繊維施設に最適です。機械的撹拌により、最大の分解のために均一な環境が保証されます。

 

UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット):液相排水のための高効率ソリューションです。顆粒スラッジブランケットを使用して、コンパクトな設置面積内で高いCOD除去率を達成します。

 

USR(上向流固形物反応器):懸濁固形物が多い排水用に特別に設計されており、徹底的な消化のために長い滞留時間を保証します。

 

IC(内部循環)リアクター:高効率処理の次世代です。ICリアクターは、非常に高い有機負荷率と優れた安定性を可能にし、大規模な産業繊維公園に最適です。

 

卓越性の基盤:ガラス溶融鋼(GFS)タンク

センターエナメルは、独自のGFSタンク繊維排水処理プロジェクトの主要な容器として利用しています。これらのタンクは以下を提供します:

 

優れた耐食性:ガラスと鋼の融合により、繊維加工で使用される攻撃的な染料や洗浄化学物質に対して不活性なバリアが形成されます。

迅速なモジュール式設置:ボルト締め設計により、迅速な建設が可能になり、忙しいインドの工場での運用ダウンタイムを最小限に抑えます。

気候耐久性:インドの多様な気候(高湿度沿岸地域から激しい暑さまで)に耐えるように構築されており、30年以上の耐用年数があります。

 

なぜセンターエナメルをEPCコントラクターとして選ぶのか?

専門のEPCコントラクターとして、センターエナメルは包括的な「ワンストップ」ソリューションを提供します:

オーダーメイドのエンジニアリング:インドの「標準A/B」またはZLD要件を満たすように精密に設計されたシステム。

グローバルな実績:100カ国以上でのプロジェクトにより、インド市場に国際的な技術専門知識をもたらします。

フルシステム統合:GFSタンクから高度なICリアクターおよび制御システムまで、シームレスなターンキーソリューションを提供します。

 

実績:プロジェクトハイライト

ケース1:マダガスカル繊維工場排水処理プロジェクト

タンク寸法:

φ25.22*4.2 m(H)1台

φ12.23*3.6 m(H)1台

総容量:2527 m³

完了時期:2024年

 

ケース2:チュニジア繊維工場排水処理プロジェクト

タンク寸法:

φ12.23*4.2 m(H)1台

φ3.06*4.2 m(H)1台

φ8.4*4.2 m(H)1台

φ4.58*5.4 m(H)1台

総容量:846 m³

完了時期:2025年

 

インドの繊維メーカーにとって、持続可能な製造への移行はもはや選択肢ではなく、競争上の必要性です。センターエナメルの嫌気性ソリューションGFSタンクは、複雑な排水を管理するための堅牢で費用対効果の高いフレームワークを提供します。有害な排水をエネルギーとリサイクル水の資源に変えることで、インドのメーカーが経済目標と世界クラスの環境管理を一致させるのを支援し、グリーンな世界経済における業界の長期的な存続可能性を確保します。

 

 

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