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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
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| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | W |
| タンク本体色: | ダークグリーン / カスタマイズ可能 | 腐食の完全性: | 素晴らしい |
| 鋼板の厚さ: | 3mm~12mm、タンク構造による | 耐薬品性: | 素晴らしい |
| パネルのサイズ: | 2.4M * 1.2M | お手入れ簡単: | 滑らか、光沢、不活性、癒着防止 |
| ハイライト: | 腐食防止の地下鉄タンク,埋葬された排水貯蔵タンク,保証付きの鉄鋼タンク |
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地下鉄タンクでは水や廃水,防火備品を貯蔵し 層の下から流出し 表面土壌を解放し 液体の温度を年中安定させますしかし,埋葬されたサービスは,どんな鋼鉄船も直面できる最も攻撃的な環境です粘土の湿度,塩化物や硫酸物の攻撃,流れる電流,差異的な堆積が コーティングに悪影響を及ぼしますフィールド塗料システムと保護されていない炭素鋼は,通常,5〜10年以内にピンホール腐食を発症します混凝土のコンクリートボルトが割れ 炭酸水素が貯蔵された液体に漏れ
石家庄ゼンジョン技術株式会社 (センターエナメル) の地下鉄タンクが材料レベルで埋葬サービス問題を解決します.中国で最初のガラス溶融鋼 (GFS) タンクメーカーとして,約200件のエナメリング特許の保持者820~930°Cで ステンレスガラス層を 鉄板に直接溶かして 工場で完璧に作ります100%の高電圧火花試験によって確認された休日無障壁, AWWA D103-09,NSF/ANSI 61,ISO 28765 に準拠して設計および設置されている.
構造上の過負荷ではなく 土面からの腐食が 埋葬されたタンクの大部分の故障の原因です中央エナメルは,工場で焼いたコーティングを指定し,発送前にすべてのパネルを電気的に確認することで,それを防ぐ.
■4つの障害要因:土壌の湿度や酸素細胞,塩化物や硫酸物を含むバックフィール,近くの電力会社からの流動性腐食,バックフィール中に機械的なコーティング損傷.各ドライバーが最初にフィールド塗装を攻撃しますフィルムの厚さは操作者によって異なります.
■ガラスから鋼に溶融した壁:820~930°Cで焼くと 化学的にガラスの層を 鋼の表面に結合させ 液体塗料のように 泡をかき 皮を剥がしたり 滑り込まない 単一で惰性な複合材料を 作りますGFS タンク は 攻撃 的 な 土壌 で も 30 年 から 50 年 の 設計 寿命 を 保ち ます.
■融合結合エポキシ (FBE) オプション:化学および排水処理の場合は,工場で固められたFBEコーティングパネルは,埋葬された排水や流出物への適用に適した頑丈で柔軟な障壁を提供します.
■100%の休暇テストすべてのパネルや工場のコーティングは 発送前に高電圧の火花検知を通過し 工事現場に ピンホールが届かないようにします
埋葬されたタンク は,外部 の 土壌 の 圧力,地下 水面 の 上昇,地震 的 な 沈没 に 同時に 耐える 必要 が あり ます.有限 元素 分析 (FEA) と 標準 的 な 螺栓 接続 は,これ を 予測 でき ます.
■FEAが確認した構造物:各タンクの直径から埋葬深さの組み合わせは,AWWA D103-09とOSHAの要件に厳格に準拠して,外部の静水圧,補充負荷,車両の負荷をモデル化します.
■漂浮防止設計:地下水位が高い場合,設計されたアンカーやデッドマンシステムは浮力に対応します 埋没したプロジェクトや部分的に埋没したプロジェクトごとに 計算センターエナメルが供給します
■制御されたバックフィール:濃縮された粒状のバックフィールがコーティングを保護し,水をコーリングから排出します.鋭い岩石と制御されていないコンパクト化は,より小さなタンクでのフィールドコーティング損傷の主な原因です.
■モジュール式ボルト式エレキション:オープンな掘削やバーマの内部で 8.8 級の高強度ボルトを組み合わさるため 熱作業や溶接蒸気や グラード以下での野外塗装は不要です
埋もれたボルト付きの鉄タンクは 土地価値,美学,熱安定性,または凍結保護が設計を推進する場所では 優先される選択です
■都市用水と消防用水埋葬された貯蔵地は均質な温度を維持し,凍結に抵抗し, NSF/ANSI 61 認証のGFS 表面で水飲み物接触のために開発のために表面地を自由に保持します.
■排水水の均衡:埋葬された均衡と保持タンクは 処理施設の匂いや視覚的な影響を制御しながら 嵐の流れを緩衝します
■埋立地の流出物:FBEとGFSパネルは,ISO28765で検証され,数十年にわたる設置により,塩化物で豊富な酸性化学反応に耐える.
■雨水と再生水:コンパクトな埋葬採集タンクは 商業キャンパスや産業施設に 視覚的な足跡がゼロです
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評価基準 |
中部エナメルで覆われたボルト鋼 |
鋳型 コンクリート |
フィールド・ウェルデッド・コーティング・カーボン・スティール |
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腐食防護 (埋葬サービス) |
上級 GFS 820~930°C/FBE で焼いた 100% スパークテスト |
低炭化物とマイクロクラッキングは塩化物を許容する |
適度 田舎塗料は10〜15年以内に土壌に劣化します |
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建設速度 |
急速な 模型のパネル,現地固化なし |
非常に遅い 模造,注ぎ,28日間の固化,防水 |
ゆっくり 溶接,噴射,掘削でフィールドコーティング |
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漏れ防止 |
高質のシールシート,休日用塗装 |
固有の裂け目と関節漏れが低い |
適度な 溶接縫合物とコーティングの休憩時間間の漏れ |
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ライフサイクルとメンテナンス |
設計寿命30〜50年 |
高い 定期的な裂け目修復と再防水 |
高層層層層層層層層層 |
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模様化と再配置 |
高層 伸縮可能 移動可能 パネル |
どれもない 永久鋳造構造 |
ありません 溶接したモノリート |
地下および部分埋蔵タンクプロジェクトはすべて,FEAが計算した構造図,コーティング証明書,ISO 9001とISO 45001システムでサポートされた設置監督が提供されます.2023年から米国,カナダ,オーストラリア,アラブ首長国連邦を含む100カ国以上で運用されています.
地下鉄タンクでは 飲料水,防火水,廃水,雨水,埋立地の流出物が 埋蔵されています液体の温度を安定させる凍結から保護し,視力や匂いの影響を軽減します.
適切に設計されたセンターエナメルGFS地下タンクは,埋葬された使用期間30〜50年間のために設計されています.ガラスのコーティングは820〜930°Cで焼かれ,剥がれたり,泡が出たりしません.設計寿命は鋼鉄構造によって設定されていますフィールド塗装タンクに共通する再塗装サイクルによるものではありません.
NSF/ANSI 61 と WRAS に準拠した GFS パネルは 飲料水基準を満たす 惰性で 溶解しない ガラス接触面を備えていますそしてすべてのタンクは構造的整合性のために AWWA D103-09 に設計されています.
ええ,センターエナメルのエンジニアは 20m3から2万m3以上の 埋葬と部分埋葬の配置を 土地の負荷,地下水の上昇,マンホールを含むアクセサリーオプション階段やプラットフォーム
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