嫌気性消化槽の設計：サイジング、混合、コーティングゾーン

無酸素消化器の設計は 原材料から始まり 混合した ガス密度の高い容器で終わります 配列は 単一の数値よりも重要です保持時間も測定します混合力の密度を設定し,消化液,ガス,屋根が異なる化学性があるため,プロセスゾーンごとにコーティングを指定します.シェルではなくコーティングの境界で消化器が失敗する理由ですセンターエナメルはこの配列に GFS,FBE,ステンレス鋼,炭素鋼のボルト付き消化器を設計しています

継続的に動かすタンク反応炉では,容量は供給量と保持時間に従っており,総固体の8〜12%を構成する高固体給餌では,メソフィリック35〜38°Cで20〜40日です.UASBまたはEGSBでは,容量は1日1m3あたり5〜15kgCODの有機負荷と約0の上流速度に従う..5-1.2 m/h. 給水標識がタンクを設定するので,指針的な直径ではありません.

• CSTR:35~38°Cで20~40日,全固体の8~12%
• UASB/EGSB: 5〜15kgCOD/m3/日; 上流量0.5-1.2m/h
• フィードキャラがボリュームを設定します 直径のルールではありません
• メタン出力は,除去されたCODkgあたり約0.25〜0.35m3です.

CSTRの混合は,目標混合時間を持つW/m3の電力の密度で指定されるが,モーターのキロワット指定ではなく,同じモーターが異なるタンクサイズと粘度で異なることを意味しているからです.混ぜすぎると,沈殿から死んだ体積が残ります.設計者はW/m3を指定し,ミキサーのサプライヤーはそれを満たします.

• W/m3 + 混合時間,モーターkWではなく混合.
• 堆積から生じた死体量は永久に失われます
• 過剰な混合は エネルギーを無駄にし 生物学を傷つけます
• 小規模で頻繁な餌は 大規模な不頻繁なゴミ捨てに勝ります

最終的な設計段階はコーティングであり,それは各ゾーンです.液体ゾーンは35~38°Cで有機酸と出会い,ガスゾーンはH2Sと凝縮と出会い,屋根またはガスホルダーは湿ったバイオガスで生活します.GFS 2C2F (pH 2-10) または攻撃的な側ではFBE1500Vのホリデースパーク標準に 適用され テストされました

• 液体ゾーン:有機酸 35~38°C
• ガスゾーン:H2Sと冷却
• GFS 2C2F または FBE ゾーン別で; 1,500 V 試験
• 弱点はコーティングの境界ではなく 殻です

この設計番号を順番にロックして,タンクが構築可能で比較可能になります: CSTRは35〜38°Cで20〜40日間保持され,UASBは1m3あたりCOD5〜15kgの有機負荷を負います.目標時間でW/m3で指定された混合力5-30 mbar のガス圧,各ゾーンのコーティング - 0.25-0.45 mm の GFS 2C2F または FBE - は,AWWA D103-19 と ISO 28765 に準拠した1,500 V の休日火花試験で確認されています.

スウェーデンにおける2024年のバイオガスプロジェクトでは,直径5504m3,高さ19.11m,高さ19.2mのガラスと鋼が合わさったボルト付き消化器を使用した.設計され配達された消化器として,それは完全な配列 - サイズ容器を示しています覆い外殻とガスの密度の高い屋根 - 欧州のバイオガスの義務のために実行されています.

製造前に消化器の設計は,短いレビューを通過する必要があります. 容量は,直径規則ではなく,フィードと保持に従って確認します. 混合が時間でW/m3で指定されていることを確認します.モーターキロワットではない; 表面塗装が"500Vの試験で各ゾーンに当てはまるかを確認し,低圧設定値を超える回収可能な体積までガスホルダーのサイズを確認する.この4つの検査に合格したデザインは 建設可能で 比較可能検査では,塗装の境界の誤りが見つかります.そうでなければ,取り入れ時にしか見られません.

• 給餌から取り出す量と保持量ではなく 直径のルールです
• W/m3 加えた時間ではなく,モーターkWで混ぜる.
• 1500Vのテストで各ゾーンにコーティング
• 収納器のサイズを回収可能な容量まで
• レビューは,コーティング境界のエラーを早期に検出します.

この配列の無酸素消化機を設計し製造します 料料ベースの容量,W/m3の混合仕様,各ゾーンコーティング鉄鋼と炭素鋼の螺栓付き構造物2008年からGFSタンクを生産し,ISO 9001,ISO 45001,NSF/ANSI 61,EN 1090 (CE),ISO 28765とWRASの承認を取得し,30以上のタンクを納品しました.貯蔵プロジェクト100カ国以上.

• AWWA D103-19 と ISO 28765 に基づいて計算されたシェル
• 820~930°Cで焼いた
• パネルの1500Vホリデースパークテスト100%
• 標準的な工場からの配送時間は約30日 (1000-10,000m3) です.

配列は単一の数値よりも重要で 配列は単一の数値よりも重要ですコーティング境界で消化器が失敗する理由です.

飼料の容量とメソフィリック35-38°Cで20-40日間保持する 8-12%の総固体飼料. 容量を決定するのは,直径規則ではなく,飼料の特徴です.

W/m3 での電力の密度と目標の混合時間として,モーターキロワットの名付けではなく,スペシfikーションはタンクサイズとフィード粘度によって比較可能である.

液体帯は有機酸と ガス帯はH2Sと凝縮液と 屋根は湿ったバイオガスを満たしているので 単一のコーティングでは 3つともうまくいきません 境界線は消化器が故障する場所です

GFS 2C2F (pH 2-10) または攻撃的な側面のためのFBEは,1500Vの休日火花標準に適用され試験されています.選択はカタログではなく,ゾーンに従って行われます.

センターエナメルは GFS,FBE,不鋼鋼,炭素鋼の 螺栓付き消化機を設計し製造しています

メソフィリック温度で除去されるCODの1kgあたり約0.25〜0.35m3のバイオガスは,メタン含有量は55〜65%です.その割合は,ガス保持器とガス使用機器のサイズを動かすものです.

スウェーデンの2024年のバイオガス施設では,直径5,504m3,直径19.11m,高さ19.2mのGFSボルト付き消化器が1台使用されました.

低気圧設定値以上の量のみで タンクの全体体積ではありませんしたがって,保持器は,換気と検出の基礎が確認され,回収可能な容量までサイズする必要があります..

無気消化器の設計は,配列に従って行われます. 給餌から容量のサイズと保持時間 (CSTRでは35-38Cで20-40日),目標時間でW/m3で混合を設定します.液体が溶かしているので,各ゾーンごとにコーティングを指定します.ガスと屋根は異なる化学反応をします. コーティングの境界は,殻ではなく,消化器が失敗する場所です. センターエナメルはこの配列を設計し,GFS,FBE,鉄鋼と炭素鋼の螺栓付き構造物スウェーデン2024の5,504m3の消化器で示された.