アナエロブ 消化器 製造 者: 指定 する 前 に 確認 する べき 事柄

無酸素消化器の製造者は,有機原料が微生物によってバイオガスに分解される密閉された温度制御容器を設計し,製造する製造業者です.製造者が圧縮性のある装置を 設計できるか確認するより耐腐食性があり 基準に準拠するタンクで 温かい酸性で硫化水素が豊富な環境ですセンターエナメルは2008年以来,ガラスと鋼に溶融した (GFS) ボルト付き消化器を製造し,無酸素消化器をエンジニアリングシステムとして扱っています商品の殻ではなく

適任の製造者は,裸のタンク以上のものを供給する.出荷物は,料,消化物,バイオガス,混合のためのノズルを持つ,塗装された,ボルトされた,または溶接された圧力級容器である.5-30 mbar のガス圧力に対応する屋根構造計算により,殻,基礎,アンカーシステムが35~38°Cで飽和した,通常8~12%の総固体溶液を保持することが証明される.コーティングの選択は,各ゾーンによって決定される:液体ゾーンでは有機酸が見えますガスゾーンではH2Sと凝縮がみられるので 単一の均質なコーティングはめったに正しくありません

• 液体とガスの両方で設計された コーティングシェルです
• 飼料,消化物,バイオガス,混ぜるためのノズルとマニュアル
• 5-30 mbar の柔軟膜ガスの圧力に対応する屋根クラス
• 文書化された構造的計算ではなく 1m3あたりの価格です

製造業者とエンジニアリングのサプライヤーを 区別する最速の方法は 化学を制御し 計算を誰が行うかを 尋ねることです塗料を第三者から購入する製造者は,一批から一批にエナメル一貫性を保証することはできません構造設計を請負するサプライヤーは,基盤の負荷を守ることはできません.エナメル燃焼温度記録,AWWA D103またはISO 28765計算を要求します.バイオガスの基準は,少なくとも2つ,同じ量と原料の基準.

• 塗装自主性: 工場は自分のエナメルを 発火するか,または 包帯パネルを 購入するのか?
• 構造的所有: シェル計算はAWWA D103 / ISO 28765の内部で行われているか?
• 参考資料: 同じ量と原材料の2つのバイオガスプロジェクト
• 資料:材料証明書 休日の火花記録 溶接地図
• 交換品: 引き渡し後数年利用可能なボルト,ガスケット,ノズルのキット

代引きを要求する前に,無酸素消化器の仕様書では,タンク容量,コーティングクラス,屋根タイプを決定する負荷負荷番号を特定する必要があります.メソフィリック 35~38°C で 20~40日間保持総固体8〜12%,ガス圧力5〜30 mbar,各ゾーンへのコーティング - GFS 2C2F 0.25〜0.45mmまたはFBE - は1で確認されます.500Vの休日火花試験とAWWA D103-19とISO 28765のシェル計算.

スウェーデンにおける2024年のバイオガスプロジェクトでは,直径5504m3,高さ19.11m,高さ19.2mのガラスと鋼が合わさったボルト付き消化器を使用した.配送は,欧州のバイオガス用のために設計された単一の大型GFS消化器を証明し,文書化されたコーティングと構造パッケージこの記事で議論する製品クラスの実際の,検証されたビルドとして参照されています.

熟練した製造者でも 予測可能な間違いで プロジェクトが失敗します低圧セットポイント以上のガスのみが回収可能なとき,タンクの完全な幾何学的な体積にガスホルダーを指定することです.2つ目は消化器,ガスホルダー,消化タンクを 1 つのラインアイテムとして扱うことです3つ目は,酸性液体ゾーンとH2Sガスゾーンの両方に単一のコーティングを受け入れることです4つ目は構造計算を飛ばし,立方メートルの価格を頼りにすること.これらはどれも塗料品質の問題ではなく,仕様学問の問題です.選択する価値のあるメーカーです.

• 保持器のサイズを完全な幾何学的な,回収できない体積にします.
• 消化器,ホルダーと消化物を 一つの未定義ラインにまとめます
• 酸性液体とH2Sガスゾーンに 1 つのコーティング
• 立方メートルの価格で 計算せずに購入する
• 1500Vのホリデー・スパークの受容テストを省きます

石家庄振興技術株式会社 (センターエナメル) は,2008年からガラスと鋼が融合したボルト付きタンクを製造しており,中国の最初のGFSタンクメーカーです.製造ベースは250個まで設計されています同社は,ISO 9001,ISO 45001,NSF/ANSI 61,EN 1090 (CE),ISO 28765およびWRASの承認を取得し,100以上の国で3万以上の貯蔵プロジェクトを提供しています.アナエロビック消化作業では,GFSを供給します., 融合結合エポキシ (FBE),不?? 鋼と炭素鋼のボルト付き容器, プロセスゾーンによってコーティングを選択し,1000〜10日間,工場からの標準的なリードタイム約30日を提供しています.000m3のタンク.

• 820〜930°Cで焼いたGFS; コーティング 0.25〜0.45mm; 粘着力 3,450 N/cm2
• すべてのパネルの表面で100% 1,500Vのホリデースパークテスト
• 8.8級ボルト;AWWA D103-19とISO 28765に準拠して計算されたシェル.
• ゾーンごとに選択されたコーティング (液体酸とガス相H2S)

無酸素消化器の製造者は 密閉された温度制御容器を設計し 製造します 微生物が有機原料をバイオガスに変換しますプロセスノズル5-30 mbar のガス圧力の屋根と 基礎とアンカー負荷を証明する構造計算.

コーティングの自律性 (プラントが自分のエナメルを燃やしていますか?) 構造の所有性 (AWWA D103またはISO 28765のシェル計算は社内で行われているか?完全なドキュメント譲渡後も 余分な年月を約束します

消化器には2つの敵対的なゾーンがあります.液体ゾーンでは有機酸が35~38°Cで,ガスゾーンでは硫化水素と凝縮がみられます.単一の均質なコーティングはめったに正しくありません.したがって,製造者は液体とガスのゾーンを別々に指定する必要があります.攻撃的な側では,通常GFS 2C2FまたはFBEです.

ボルト付きタンクはAWWA D103-19で設計されており,ISO 28765に従って設計されています.液体が飲料水または間接飲料水と接触する場合,コーティングはNSF/ANSI 61またはWRASに認定されています.欧州構造標識はEN 1090 (CE) に準拠する.

メソフィリック温度35~38°Cで 20~40日稼働します 保持時間は指針ではありません安定したメタン出力を約55~65%にするため,原子炉の容量を設定します.

ええ センターエナメル (シチヤズワンのゼングジョン技術) は2008年からGFSボルトタンクを製造し GFS,FBE,不同体消化とバイオガスの用で使われる不oxidable steelとcarbon steelのボルト付き容器ヨーロッパ,アジア,アメリカ大陸の参考文献があります.

1000~10,000m3のボルトタンクについては,Center Enamelは,アルミドーム屋根を除いて,工場からの標準的な生産期間約30日を示しています.敷地内の設置は,提供された方法説明書に従って,地元のスタッフによって処理されます..

水とプロセス用用ボルト付きGFSおよび製造容器は,輸送と現場設置によって規定される直径と高さで,1つのタンクあたり約60,000m3までの小容量から文書化されています.認証された単一のGFSバイオガス消化器 5個スウェーデンでは2024年に504m3が供給されました.

低圧設定値以上の使用可能なガス体積のみです.製造者との換気と炎の停止ベースを確認する.

無酸素消化器の製造者は 密閉した温度制御容器を 微生物バイオガスの生産のために設計する製造者であり シェル販売者ではありません社内構造計算バイオガスの比較基準とドキュメントを指定し,ゲオメトリックの体積ではなく,回収可能な体積までガスをサイズします.GFSのボルト式消化機を2008年から製造し,欧州のバイオガス税で証明された文書化されたコーティングと構造パッケージを備えています.スウェーデンに2024年に配達される504m3の消化器

提案されたCTA:材料のプロフィール,保持時間目標,場所の制約を送信し,ボルトダイジェスター能力データシートと2つの比較可能なバイオガスの参照を求めます