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詳細情報 |
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| 起源の場所 | 中国 | ブランド名 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 証明 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | モデル番号 | J2016012315 |
| 酸とアルカリ度の証明: | PH3 -PH11の標準コーティングスーツ、PH1 -PH14の特別なコーティングスーツ | 弾性のある: | 同じ同様に鋼板、およそ500KN/mm |
| 連続生活: | 30年以上 | Ph 範囲: | PH 1 - PH 14 |
| 塗装色: | 濃紺、深緑色、白い、およびカスタマイズされる | 鋼板の厚さ: | 3mm - 12mm、直径及び高さによって決まります |
| 簡単に掃除する: | 滑らか、光沢、不活性、癒着防止 | 膜厚: | 4.0.25mm - 0.4mm、内部および外的な2コーティング |
| ハイライト: | エナメル タンク,地上の燃料貯蔵タンクの上,カスタマイズされた ガラス溶融鋼タンク |
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貯蔵の整合性が重要である産業や農業では,適切な収納システムを選択することで,サプライチェーン全体の成功が決定されます.グラス・フューズ・トゥ・スティール (GFS) 貯蔵容器 (通常,ガラス・リーニング・スティール (GLS) 容器) と呼ばれる) は,高容量のゴールドスタンダードです.耐久性があり 維持費が少ない乾燥散貨の貯蔵庫です
鉄鋼の構造的な柔軟性と ガラスの慣性 耐磨性GFS の 貯蔵 容器 は 従来 の 波紋 金属 や コンクリート の シロ に 対し て 優れている 代替品 です.
GFS の 貯蔵 容器 は 独特 な 熱 融合 プロセス を 用い て 製造 さ れ て い ます.鋼板 は 特殊 な グラス エナメル フリート で 塗り され,高 温 の 炉 で 焼か れ ます (800°C を 超え て い ます).この過程で 分子化学結合が生じ グラスと鋼が 複合材料になります
標準的な塗料やエポキシ塗料とは異なり,UV露出で傷つく,フラック,または劣化することができます. GFSビン上のガラスの層は,物理的にパネルそのものの一部です.これは硬い,滑らかな,敏感な物質を保存するのに最適です砂利や腐食性のある散布材料
エンジニアリング,調達,建設 (EPC) の専門家は,いくつかの重要なエンジニアリングの利点のために,大規模な作業のためにGFS容器を優先します.
GFS 容器の内面は,孔隙のない,ガラス硬い.これは,磨削材料 (特定の穀物,工業鉱物,伝統的な塗装された鋼の表面を磨く表面が惰性なので,酸化に抵抗し,保管された製品の整合性が損なわれないことを保証します.
GFS技術への初期資本投資は,軽量鋼の電熱鋼よりも高くなるが,TCOは著しく低くなっている.砂吹きなどの繰り返しのメンテナンスサイクル塗装やインラインの交換です
GFSコンビンはモジュール型で,工場で正確な仕様に従って製造され,平らなパネルとして出荷されます.これは,水力ジャッキングシステムを使用して迅速なサイト組立を可能にします高空でのフィールド溶接やコンクリートの鋳造と比較して,労働コストと安全リスクを大幅に削減します.
貯蔵インフラストラクチャを評価する際,次の比較は,GFS技術が現代の産業用アプリケーションにとってしばしば優れている理由を強調します.
| 特徴 | ガラスと鋼を融合した (GFS) | 鉄鋼 | 鉄筋コンクリート |
|---|---|---|---|
| コーティング 耐久性 | 特殊 (惰性,硬いガラス) | 中程度 (亜鉛の犠牲層) | 低い (孔隙があり,裂けやすい) |
| 耐磨性 | 高度 (硬くて滑らかなガラス) | 低い (傷つきやすい) | 適度 |
| 維持 必要 | 最低 (塗装なし) | 高さ (検査/調整が必要) | 高度 (割れ目修復) |
| 建設 時間 | スピード (モジュール式/ボルト式) | 早く | 非常に遅い (硬化が必要) |
| 寿命 | 30~50歳以上 | 15~25 年 | 20~30 年 |
| 移動可能性 | そうだ | そうだ | 違う |
GFS テクノロジーの汎用性により,様々な産業で使用できます.
農業用穀物貯蔵: 湿度管理と清潔性が不可欠な高価な穀物を貯蔵するのに理想的です. 滑らかな表面は"量流"排出を保証します.穀物がトッピングしたり,トパー内に引っかかったりする危険を減らす.
工業用粉末貯蔵:細粉末,鉱物,化学品に使用される.ガラスの表面は酸性またはアルカリ性干燥物からの化学的攻撃に抵抗する.
バイオマス&バイオエネルギー:再生可能エネルギー発電所の飼料容器としてよく使用され,ガラスコーティングの耐磨性は木材ペレットや加工バイオマスを効果的に処理します.
食品加工: ガラスの内膜は衛生的で孔隙のない性質で,金属汚染や腐蚀から守らなければならない食品級成分を保管するのに優れた選択です.
最適な性能を確保するために,次のエンジニアリング要素は,GFS貯蔵プロジェクトの設計段階において考慮されるべきです.
流出特質: 正確なホッパー角度と放出方法を決定するために,材料の散布密度,粒子の大きさ,および休息角を理解します.
爆発式換気:燃焼性のある塵 (例えば粉,砂糖,または特定の穀物) を保管する場合,安全規制を満たすため,コンビンの設計にはNFPAに準拠する爆発式換気装置が組み込まれなければなりません.
負荷計算:GFS容器は,現場特有の地震および風力負荷のために設計されなければならない.壊れやすいコンクリート構造と比較して,これらの構造物のモジュール式ボルトされた性質は,これらの力に対して優れた弾性を提供します.
シール 完全性: パネル の 間 の 接頭 に 高性能 の シール 剤 が 用い られ ます.密封材料が密集防止の壁を維持するために,保管されている材料の化学的特性と互換性を確保する..
ガラスから鋼に溶融した貯蔵容器を選択することで,オペレーターは高稼働時間,低保守性のある資産に投資し,製品品質を保護し,数十年にわたって運用効率を向上させます.