タイの豚飼育所の廃水処理プロジェクトのための持続可能なバイオガス技術

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: w201691123005
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: 2つのスチールプレートの間のPEポリフォーム。木製のパレットと木製の箱
受渡し時間: 預金を受け取ってから0〜60日後
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月60セット

詳細情報

起源の場所 中国 ブランド名 CEC TANKS
証明 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI モデル番号 w201691123005
鋼板の厚さ: 3mm〜12mmは、タンク構造によって異なります 腐食の完全性: 素晴らしい
耐薬品性: 素晴らしい 容量: 20 m3〜18,000 m3
寿命: 30年以上 透過性: ガス /液体不浸透性
ハイライト:

持続可能なバイオガス排水処理

,

養豚場バイオガス技術

,

タイの排水処理プロジェクト

製品説明

持続可能 タイの豚舎排水処理プロジェクトのためのバイオガス技術

 

タイが農業景観の近代化を続けるにつれて、高度なバイオガス技術の統合は、畜産事業者にとって戦略的な優先事項となっています。大規模な豚舎排水処理プロジェクトにおいては、有機性廃液を再生可能エネルギーに変換する能力は、厳格な環境規制と持続可能な電力への高まる需要の両方に対応します。環境工学の世界的リーダーであるセンターエナメルは、高性能なガラス溶融鋼(GFS)タンクと特殊な嫌気性消化プロセスを活用して、タイ市場向けにターンキーソリューションを提供しています。

 

タイの豚肉産業における排水管理の進化

タイは東南アジア有数の豚肉生産国であり、その産業は地域の食料安全保障に不可欠です。しかし、この地域特有の熱帯気候と高い湿度は、従来の廃棄物管理を非常に困難にしています。

 

未処理排水の危険性: 生の豚舎廃液は、有機汚染物質、アンモニア、病原菌が高濃度に含まれています。適切な処理なしに排出されると、深刻な土壌劣化、地域の水域の富栄養化、地下水源の汚染につながり、生態系と公衆衛生の両方を脅かします。

 

バイオガスプロジェクトの利点: 嫌気性消化システムを導入することで、これらの危険は「戦略的な経済的利点」に変わります。メタンを回収することで、農場は温室効果ガス排出量を大幅に削減しながら、クリーンな電力または暖房燃料を生成できます。さらに、残りの栄養豊富な消化液は、地域の作物用の高品質な有機肥料として再利用できます。

 

バイオガス生産プロセスの理解

バイオガス生成の原理は、嫌気性消化に基づいています。これは、微生物が酸素のない状態で有機物を分解する生物学的プロセスであり、加水分解、酸生成、酢酸生成、メタン生成の段階を経ます。統合システム設計に基づいた、現代のバイオガスプロジェクトの典型的なフローは次のとおりです。

前処理: 機械式バースクリーンと固液分離機を使用して、無機グリットと重い繊維を除外し、反応器が沈降ゼロで動作することを保証します。

均質化: 廃棄物は均質化タンクに収集され、反応器に入る前に一貫した有機負荷を保証します。

嫌気性消化: 主要な反応は、高性能容器(CSTRなど)内で発生し、微生物が廃棄物をメタンに変換します。

ガス貯蔵と精製: メタンは二重膜ガスホルダーに捕捉され、脱硫システムを通過して硫化水素($H_2S$)を除去し、下流のエンジンを腐食から保護します。

利用: 精製されたバイオガスは、電力用のバイオガス発電機または熱用のボイラーに送られ、液体と繊維状の消化液は農業用途に分離されます。

 

 

高度な嫌気性プロセス:CSTR、UASB、およびUSR

センターエナメルは、さまざまな豚舎の原料からメタン収量を最大化するために、3つの主要な嫌気性技術のソリューションを精密にエンジニアリングしています。

 

CSTR(完全混合タンク型反応器): 高濃度の糞尿などの高固形分原料に最適な選択肢です。高トルクの機械的混合により均一な環境が保証され、微生物との接触が最大化され、高いバイオガス収量が得られます。

UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット): 懸濁固形物が少ない液相廃水に理想的な高効率プロセスです。廃水は、高密度の粒状スラッジブランケットを上向きに流れ、狭い設置面積内で汚染物質の迅速な分解を可能にします。

USR(上向流固形物反応器): 大量の懸濁固形物を含む高濃度有機廃水用に特別に設計されています。高い固形物滞留時間を確保し、大規模な畜産事業での徹底的な消化に非常に効率的です。

 

 

バイオガスインフラにおけるGFSタンクの優位性

豚舎の過酷な環境では、容器の選択が重要です。 ガラス溶融鋼(GFS)タンクは、いくつかの要因により、嫌気性消化槽の業界標準となっています。

優れた耐食性: 800℃を超える温度でのガラスと鋼の溶融により、消化中に生成される攻撃的な有機酸、アンモニア、および$H_2S$に耐性のある不活性で非多孔質のバリアが作成されます。

モジュラー効率: ボルト締め設計により、広範な溶接やコンクリートの硬化を必要とせずに、現場での迅速な組み立てが可能になり、建設サイクルが大幅に短縮され、経済的な選択肢となります。

長寿命と耐久性: 30年以上の耐用年数で設計されたGFSタンクは、紫外線と熱帯の熱変動に耐え、タイの気候で一貫したパフォーマンスを保証します。

 

グローバルな成功事例:豚舎プロジェクト事例

センターエナメルの専門知識は、成功裏に稼働したプロジェクトの多様なポートフォリオに反映されています。

1. 北京豚舎排水処理プロジェクト

設置日:2020年

日処理能力:580 m³/日

処理プロセス:UASB + AOAO

 

 

2. 広東省豚舎排水処理プロジェクト

場所:中国広東省

プロセスフロー:前処理 + 超音波洗浄 + AOAO

処理能力:水中糞尿洗浄:300 m³/日

 

結論

タイの豚舎事業者にとって、持続可能なバイオガスソリューションへの移行は、長期的な存続可能性への投資です。GFSタンクの耐久性と、CSTR、UASB、USRなどの精密にエンジニアリングされたプロセスを組み合わせることで、センターエナメルは農業企業がエネルギー自立を達成し、同時に環境を保護することを可能にします。

 

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