日本 の 屠殺 場 の 廃水 処理 プロジェクト の 先進 的 な 無酸素 ソリューション

プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: CEC TANKS
証明: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
モデル番号: W
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: $5000~$20000 one set
パッケージの詳細: 各 2 枚の鋼板の間に PE ポリフォーム;木製パレットと木製
受渡し時間: 入金受領後10-30日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月60セット

詳細情報

起源の場所 中国 ブランド名 CEC TANKS
証明 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI モデル番号 W
タンク本体色: ダークグリーン / カスタマイズ可能 腐食の完全性: 素晴らしい
鋼板の厚さ: 3mm~12mm、タンク構造による 耐薬品性: 素晴らしい
パネルのサイズ: 2.4M * 1.2M お手入れ簡単: 滑らか、光沢、不活性、癒着防止
ハイライト:

嫌気性食肉処理場廃水処理、廃水処理プロジェクト日本、食肉処理場廃水ソリューション日本

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wastewater treatment projects Japan

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slaughterhouse wastewater solutions Japan

製品説明

日本の食肉処理場廃水処理プロジェクト向けの高度な嫌気性ソリューション

プレミアグローバルとしてEPC請負業者センターエナメルは、30 年以上の環境工学の専門知識を活用して、持続可能な廃水管理を実現します。最先端の技術を融合することで、嫌気性溶液そして私たちの独自のガラス溶融鋼 (GFS) タンク、当社は、食肉加工産業によって生成される複雑な有機負荷を処理するために特別に設計された高効率システムを提供します。

 

日本の食肉産業の現状

日本は、高度に規制され、技術的に進んだ畜産および食肉加工部門を維持しています。最高水準の食品の安全性と品質を求める文化を原動力とする日本の食肉処理場(地元では食肉処理場として知られています)東筑城)は大規模な統合施設へと進化しました。しかし、日本の地理的制約と、多くの施設が都市部や保護農地に近接していることにより、高濃度有機排水の管理が重大な課題となっています。食肉加工が特定の都道府県に集中しているため、日本の限られた水資源を保護し、地域社会との調和を維持するために、スペース効率が高く臭気を制御した高度な廃水処理インフラが必要です。

 

日本の食肉処理場排水に関する政策と規制

日本政府の管轄下にある環境省(MOE)、世界で最も厳しい環境基準のいくつかを施行しています。施設は次の事項に準拠する必要があります。水質汚濁防止法、産業排水に対する厳しい国家排水基準を設定しています。

日本の主な政策動向は次のとおりです。

 

総量規制:特に東京湾や瀬戸内海などの閉鎖性水域に放流する施設に対しては、COD、全窒素、全リンについて厳しい制限を実施。

循環型社会形成推進基本法:この政策は業界を「廃棄物からエネルギーへ」モデルに向けて推進し、有機廃棄物からのバイオガスの回収を奨励します。

 

厳格な臭気管理:人口密度が高いことを考慮すると、屠殺場は次の事項を遵守する必要があります。悪臭防止法、密閉された嫌気性消化システムが不可欠になります。

 

屠殺場廃水の理解: 生成と危険性

屠殺場の廃水は、有機負荷が非常に高く、生物学的に複雑であることが特徴です。廃水は、いくつかの異なる操作段階を通じて生成されます。

 

ストックヤードとキリングフロア:これらの地域では、肥料、尿、高濃度の血液が含まれた廃水が発生し、水域の窒素レベルと急速な酸素欠乏の主な原因となっています。

 

内臓除去とレンダリング:これらのプロセスでは、大量のグリース、脂肪、タンパク質、内部有機物 (パンチ肥料) が廃棄物の流れに放出されます。

 

衛生とCIP:定置洗浄 (CIP) サイクルで使用される大量の熱水と化学洗剤は、高温と pH レベルの変動を引き起こし、正しく管理されないと従来の生物学的処理を中断する可能性があります。

 

統合された食肉処理場廃水処理プロセス

Center Enamel は、多段階のアプローチを通じて有害廃棄物を貴重な資源に変える高効率処理システムを設計しています。

 

前処理:機械スクリーンを利用して蹄や髪の毛などの大きな固形物を除去し、続いて特殊なグリストラップや溶解空気浮遊選鉱 (DAF)脂肪、油、グリース (FOG) を除去するユニット。

 

嫌気性消化 (CSTR コア):高強度の有機物が嫌気性細菌によって分解される重要な生物学的段階。このプロセスにより、COD/BOD が大幅に削減され、同時に貴重な価値が得られます。バイオガス、工場のボイラーや発電に使用できます。

 

有酸素後処理:嫌気性消化に続いて、次のようなプロセスが行われます。活性汚泥またはシーケンスバッチリアクター (SBR)厳しい窒素とリンの排出制限を満たすために水をさらに磨きます。

 

消毒と汚泥の管理:処理水を消毒し、残った汚泥を脱水して高品質の有機肥料として利用します。

 

コア嫌気テクノロジー: CSTR、UASB、USR、IC

センターエナメルは、日本の施設特有の特性に基づいて最も効果的な技術を選択します。

 

CSTR (連続撹拌タンク反応器):胃内容物や肥料など固形分が多い屠殺場に最適なソリューションです。機械的撹拌により、一貫した消化と最大のバイオガス収量が確保され、複雑な廃棄物の流れに対して高い信頼性が得られます。

 

UASB (上向流嫌気性汚泥ブランケット):液体留分の高速ソリューション。粒状スラッジブランケットを利用して、コンパクトな設置面積で高い COD 除去を実現します。

 

USR (アップフロー固体反応器):懸濁物質を多く含む廃水用に特別に設計されており、完全な分解のための長い固体保持時間を提供します。

 

IC (内部循環) リアクター:大規模で高負荷の産業施設に優れた安定性と処理能力を提供する、次世代の高効率処理です。

 

卓越性の基盤: ガラス溶融鋼鉄 (GFS) タンク

センターエナメルは独自のエナメルを使用GFSタンク日本人の主力船として屠殺場廃水処理プロジェクト:

 

優れた耐食性:ガラスとスチールの融合により、攻撃的な有機酸や洗浄用化学物質に対して耐性のある不活性バリアが形成されます。

 

迅速なモジュラー設置:ボルト締めの設計により、コンクリートよりもはるかに迅速な建設が可能になります。これは日本の高コスト労働市場にとって不可欠であり、運用施設のダウンタイムを最小限に抑えます。

 

衛生性と耐久性:滑らかなガラス表面はバイオフィルムの蓄積を防ぎ、掃除が簡単で、30年を超える耐用年数で日本で要求される高い衛生基準を維持します。

 

EPC 請負業者としてセンター エナメルを選択する理由

専門家としてEPC請負業者, Center Enamel は、包括的な「ワンストップ」ソリューションを提供します。

 

カスタマイズされたエンジニアリング:システムは、日本の現地の規制や現場固有のニーズを満たすように精密に設計されています。

世界的な実績:100ヶ国以上でプロジェクトを展開し、「廃棄物をエネルギーに変える」分野の国際的な専門知識を日本市場にもたらします。

 

完全なシステム統合:GFS タンクから先進的な反応器やバイオガス回収システムに至るまで、当社はシームレスなターンキー ソリューションを提供します。

 

実証された成功: グローバル プロジェクトのハイライト

事例1:チリ産業廃水処理プロジェクト

タンク寸法:φ12.99×4.8m(H) 1個

総容積:635m3 1台

完成時期:2023年

 

事例2:ロシアの産業廃水処理プロジェクト

タンクの寸法:

φ2.4×10.5m(H) 1台

φ5.35×21m(H) 1個

総容積: 519 m3

完成時期:2024年

 

 

日本の食肉処理場経営者にとって、持続可能な廃水処理ソリューションを採用することは、ますます厳しくなる環境規制に対処し、グリーン開発目標を達成するために不可欠な道です。センターエナメルCSTRプロセスそしてGFSタンク高濃度の有機廃水を処理するための長期信頼性を備えた、高効率でコスト効率の高いフレームワークを提供します。有害な廃水を再生可能なバイオガスエネルギーときれいな水資源に変換することで、私たちは日本企業が世界の持続可能な貿易システムにおいてグリーンな競争上の優位性を確立しながら、経済成長と環境保護のバランスをとることを支援します。

 

 

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