質 の 良い ガラス 面 の ステール の バイオガス タンク: 主張 の 裏 の 証拠

質 の 良い ガラス 面 の ステール の バイオガス タンク: 主張 の 裏 の 証拠

すべてのサプライヤーは バイオガスのタンクを 高い品質で表現しているので 購入基準として使えないのです無酸素消化では 間違える結果が 異常に深刻で 異常にゆっくりと現れるガス密度が低下する消化器は,目に見えるように故障しません.それは単に設計ケースよりも少ないメタンを生成します.欠陥は通常,原材料の変動や操作者の誤りによって,熱くて酸性な消化物で分解するコーティングも同じことをします 裸の鋼が目に見える頃には 工場は既に収益の大きな部分を 失っています

したがって,ガラスで覆われた鋼製のバイオガスタンクの品質は,仕上げや外観に関する主張ではありません.それは測定可能な製造事実とガス密度に関する設計決定のセットです.検査可能な温度と混合タンク船の前にテストされ 文書化されました(Center Enamel) は,2008年からガラスと鋼を融合した消化機を製造し,エナメリング特許を200件近く保有しています深刻な買い手には 求められる証拠です

1バイオガスのタンクでは 品質とはどういうものでしょうか?

消化器の品質は 4つの測定可能な要素に 縮小されます コーティングが本当に溶融し 容器がガス密度が高い 殻が熱量と混合負荷に対応するプレートと同じ品質システムで形成される他は全てプレゼンテーションだ

• 本物のフュージョン鉄鋼結合を形成するために,ガラスフリットは820〜930°Cで焼かされなければなりません.この範囲以下に固化されたコーティングはフィルムであり,フィルムは削り,泡になり,最終的に温かい消化物で分離します.
• 確認した連続性:1500Vで100%ホリデーテストは,表面全体にピンホールがないことを確認する唯一の実用的な方法です. ガス発電容器ではサンプリングは十分ではありません.
• ガスの密度:消化器は5〜30 mbarの気圧でメタンを保持する 圧力境界線です匂いと安全性への接触が同時に.
• 温度容量:メソフィリック操作は35〜38°Cで,熱フィリカル操作は50〜55°Cで,コーティングと密封剤の両方が想定範囲の上限に適している必要があります.パスタライゼーション中の出張を含む場合.
• 浸透率:給水管,抽出点,加熱コイル,混ぜるノズル,ガス出口,計器口は全て殻を破ります.それぞれは工場で形作られ,塗装されなければなりません.現場で切れません.

2どのテストが コーティングの寿命を予測するのでしょう?

4つのテストが実際の予測力を有します ホリデーテスト,粘着,硬さ,厚さです引用した引用は,その一部を引用し,その一部を引用していない場合,その一部を引用した引用は,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用した引用が,その一部を引用している場合,その一部を引用している場合.

• ハリデーテスト:2C2Fと3C3Fのシステムでは表面の100%を1500Vで,そして2C1Fでは900Vで適用されます.これは目に見えないピンホールを検知し,腐食が始まる場所です.
• 粘着性:高粘着性があるので 機械的な損傷が 表面に広がるのを防ぎます
• 硬さ:モーススケールで約6.0で 砂や繊維性消化物の 磨き作用や機械機器による清掃に 耐えられる表面です
• 厚さ:通常は,コーティングシステムによって0.25~0.45mm:2C1Fでは210~430ミクロン,2C2Fでは240~460ミクロン,3C3Fでは270~480ミクロン. 融合と連続性なしでは厚さだけでは意味がない.
• ゾーン別のシステム選択:品質とは,システムをゾーンに合わせることでもある. 消化器のガスゾーンと液体ゾーンは異なる義務であり,仕様書に明示されるべきです.

3バイオガスのタンクを 2つ比較するには?

唯一正直な比較は コーティングシステム,テストカバー,ガス密度規定,熱設計,供給範囲の比較ですコート間の価格格差のほとんどは,範囲格差であることが判明工場の性能を決定する要素は省略されます.

• コーティングシステム名:2C1F,2C2Fまたは3C3Fが各ゾーンに明示的に命名され,厚さ範囲が記載されていることを主張する.システム参照のない"エポキシ同等"または"ガラス内膜"は比較できない.
• ITPにおけるテストカバー:休憩電圧と覆盖率,粘着性,厚さの検証を,マーケティング文献ではなく,検査・試験計画に記載することを要求する.
• ガス密度の規定:ボルトグレード,密封剤仕様,屋根タイプ,ガス出口配置,圧力真空保護は詳細に記載されるべきです. 圧力真空救済が欠けていることはコスト削減ではなく安全性欠陥です.
• 熱と混合の範囲:断熱装置,加熱方法,混ぜるタイプおよびそれらの浸透は,しばしばベース価格から除外され,後に変数として表示されます.
• 基準装置:5 年以上 稼働 し て き た 工場 と 同じ 規模 の 工場 と 原材料 を 尋ね て ください.電話 を する こと が できる 連絡先 を 尋ね て ください.

エンジニアリング保証とプロジェクトサポート

石家庄ゼングジョン技術株式会社 (センターエナメル) が供給するすべてのタンクは AWWA D103-09と EN 1090 に準拠して設計されており シェル,屋根,ノズルの負荷の有限要素検証が行われていますISO 9001およびISO 45001の制御下で820~930°Cで溶融した表面の100%で1500Vでテストされ,製造者認定のボルトと8.8級シールメントで組み立てられました.バイオガスのタンクは,ISO 9001とISO 45001のAWWA D103-09とEN 1090に基づいて設計されています., 工場制御下で作られた加熱と隔熱装置,混合孔,ガス出口,圧力真空保護で供給され,コーティング試験記録とともに配送されます.水静止試験のドキュメントと運用支援.

よくある質問 (FAQ)

ガラスで覆われた鋼は ガラスと鋼に合体した鋼と同じですか?

そうです ガラスで覆われた鋼,ガラスと鋼が融合したガラスとガラスのエナメルは 820~930°Cで鋼に溶かされたガラスのフライトを記述します製造の証拠は 標識よりも重要です.

グラスで覆われた消化器はどの温度範囲で処理できるのか?

35~38度のメソフィリック操作と 50~55度の熱フィーリック操作は 両方とも機能しています適切なコーティングシステムと合同密封剤でパスタライゼーションの出張に対応できます密封剤の評価は通常,コーティングではなく,制限要素です.

十分に構築された消化器から どれくらいのガス損失を 期待すべきでしょうか?

適正に指定され設置されたボルト式消化器は,効果的にガス密度の高いものでなければなりません.測定可能なメタン損失は,仕様や勃起の欠陥の症状です.通常は密封剤,ボルトトークや屋根の突入 - ボルト構造の固有の特徴ではなく.

消化器は原料と動作温度に 合わせられるか?

容量,側面比,コーティングシステム,加熱方法,保温,混合型,ガス処理は全て 原材料と動作状態に合わせて設定されます原材料分析を提示する目標温度と保持時間,容器はそれに適するように設計されています.