ボルト締め鋼製タンク：ボルトアップ工法とは、どのような場合に使うのか

ボルト締め鋼製タンクは、工場でコーティングされた鋼板を現場で組み立て、8.8級ボルトで接合することで、現場溶接を回避する貯蔵容器です。工場でのエナメルまたはエポキシコーティングは、管理された条件下で施され、AWWA D103-09およびISO 28765に準拠していることが確認されています。石家荘正中科技有限公司（センターエナメル）が設計したボルト締めタンクは、容量20～60,000 m3、設計寿命30～50年を実現します。

ボルト締め鋼製タンクは、現場に輸送された平鋼板を、溶接ではなく8.8級ボルトとガスケットで固定して構築される容器です。コーティングは工場で0.25～0.45 mmに融着または硬化され、その後1500 Vでホリデーテストが行われるため、品質は再現可能です。容量は20～60,000 m3に達し、シェルはAWWA D103-09およびISO 28765に基づいて計算されます。

• 構造: ボルト締め、現場溶接なし。
• ボルト: ガスケット付き8.8級。
• コーティング: 工場製0.25～0.45 mm。
• 範囲: 20～60,000 m3。

ボルト締めタンクは、コーティングによって分類されます。820～930℃で融着されたエナメルを使用するガラス融着鋼（GFS）、粉体融着エポキシ（FBE）、または亜鉛めっきです。すべてボルト締めシェルに密閉ルーフ、マンウェイ、ノズルを使用しています。パネルシステムによりフラットパックでの輸送が可能で、同じボルト締め原理は、20 m3のコンパクトユニットから60,000 m3の大量貯蔵までスケールアップできます。

• GFS: エナメル融着820～930℃。
• FBE: 粉体エポキシコーティング。
• 亜鉛めっき: 亜鉛コーティング。
• スケール: 20～60,000 m3。

現場溶接が高価または遠隔地である場合に、水、廃水、バイオガス、穀物、防火に使用されます。コーティングは工場で施されるため、ボルト締めタンクは腐食性の用途（pH 3～11、特殊で1～14）および-20～50℃の気候に適しています。EPCコントラクターは、ロジスティクスと建設速度が非常に大きな単一容量を上回る場合に、これらを好みます。

• 分野: 水、廃水、バイオガス。
• 化学的性質: pH 3～11、特殊で1～14。
• 気候: -20～50℃。
• 利点: 遠隔地、迅速な建設。

シェルはAWWA D103-09およびISO 28765に基づいて計算され、プレートはSa 2.5にブラスト処理され、0.25～0.45 mmにコーティングされ、その後1500 Vでホリデーテストが行われます。ボルトはガスケット付きの8.8級で、基礎は静水圧に対応するように設計されています。各パネルにはQAタグが付いているため、組み立てられたタンクは完全に追跡可能で監査可能です。

• 計算: AWWA D103-09 / ISO 28765。
• コーティング: 0.25～0.45 mm、1500 V。
• ボルト: シール付き8.8級。
• 追跡: QAタグ付きパネル。

ボルト締め鋼製タンクは、溶接タンクよりも迅速に建設でき、コーティング管理も優れており、フラットパックで輸送できます。制限は容量です。単一のボルト締めタンクの最大容量は約60,000 m3であり、それ以上の用途には溶接構造または複数の連結されたボルト締めタンクが使用されます。この境界は品質のギャップではなく、ロジスティクスの決定です。

• 利点: 迅速、工場コーティング。
• 利点: フラットパック輸送。
• 制限: ≤60,000 m3単一。
• 境界: 上記は溶接または連結。

以下の数値は、サプライヤーがボルト締めタンクごとに提示すべき耐荷重値です。容量は60,000 m3に達し、設計寿命は30～50年です。これにより、エンジニアはパネルを発注する前に、シェル、コーティング、および接合システムを確認できます。

溶接鋼、コンクリート、ガラス繊維強化プラスチックと比較して、ボルト締め鋼製タンクは、20～60,000 m3の範囲で、建設速度とコーティング管理において優れています。表を使用して、材料を製品の腐食性、現場のロジスティクス、および必要な寿命に合わせます。

ISO 28765計算、1500 Vホリデーテスト、コーティングログを要求し、コーティング等級が化学的性質と一致していることを確認します。石家荘正中科技有限公司（センターエナメル）は、タンクごとに図面、NDE記録、検査パッケージを発行するため、ボルト締め構造は資金調達と規制審査を通過できます。

• 要求事項: ISO 28765計算。
• 検証: 1500 Vテスト、0.25～0.45 mm。
• 確認: コーティングと化学的性質の一致。
• パッケージ: 図面とNDE。

ボルト締め鋼製タンクは、単一タンクの容量を少し犠牲にする代わりに、コーティング管理と建設速度を大幅に向上させます。コード計算、テスト証明、コーティング等級を指定すれば、ボルト締め資産は30～50年間性能を発揮します。

工場でコーティングされた鋼板を現場で組み立て、8.8級ボルトで接合し、現場溶接を回避する容器で、容量は20～60,000 m3です。

ボルト締めはコーティング管理と速度で優位に立ちます。溶接は60,000 m3を超える非常に大きな容量で優位に立ちます。品質はコーティングと化学的性質の一致によって決まります。

シェルはAWWA D103-09およびISO 28765に基づいて設計され、プラント管理はISO 9001およびISO 45001に基づいています。

プレートはSa 2.5にブラスト処理され、0.25～0.45 mm DFTにコーティングされ、平方メートルあたり1500 Vでホリデーテストが行われます。

ガラス融着鋼エナメル、粉体融着エポキシ、亜鉛めっき亜鉛があり、それぞれ貯蔵製品に適合しています。

はい。容量、コーティング等級、ルーフ、および継手は、用途ごとに設計され、タンクごとに図面が発行されます。

• ボルト締め = 工場コーティング + 8.8級ボルト、現場溶接なし。
• 速度、コーティング管理、遠隔地サイトに最適。
• 単一タンクの上限は約60,000 m3。それ以上は連結。
• ISO 28765と1500 Vホリデーテストが必要です。