FBEリーチタンク：pH<2ストリーム用エポキシコーティング鋼

FBE 浸出水貯蔵タンクは、180 ～ 220°C で 250 ～ 450 µm に硬化された融着エポキシで保護されたボルト付きの鋼製容器で、多くの場合 pH 2 未満の攻撃的な埋め立て浸出水用に構築されています。コーティングは pH 1 ～ 14 に耐え、ASTM D4541 に準拠した接着試験を受けています。 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (センター エナメル) によって AWWA D103-09 および ISO 28765 に基づいて設計されており、容量は 20 ～ 5,000 m3 です。

FBE 浸出液貯蔵タンクはボルトで固定されたスチール製の容器で、その内部は 180 ～ 220°C で硬化して 250 ～ 450 µm のコーティングを施した融着エポキシ パウダーによって保護されています。エポキシは、pH 2 以下で一般的なアンモニアを多く含む酸性の浸出液に耐え、30 ～ 50 年の寿命を保ちます。容量は 20 ～ 5,000 m3 で、ボルト締め構造により埋め立て地での現場での塗装作業が不要になります。

• コート：FBE 250 ～ 450 μm。
• 治す：180～220℃。
• pH:1-14に抵抗します。
• 範囲：20〜5,000立方メートル。

FBE 浸出水タンクは、8.8 グレードの留め具を備えたボルト留めパネル、密閉または通気屋根、移送用の人道とフランジを使用します。エナメルとは異なり、FBE は ASTM D4541 引き剥がし試験によって検証された高い接着力を備えた熱硬化性エポキシです。代替品として GFS エナメルまたはゴムライニングスチールがありますが、FBE は低から中量の場合に厚く、耐衝撃性のバリアを提供します。

• ボルト:8.8グレード。
• 屋根：密閉または通気。
• 接着力：ASTM D4541。
• 角：厚みがあり、衝撃に強い。

これらは、処理前に浸出水の中間貯蔵を必要とする埋め立て地、中継所、工業用地などに使用されます。 20 ～ 5,000 m3 のタンクは、収集トラックの配送を緩衝したり、メインプラントの前で pH を均一にしたりします。浸出水は強酸性でアンモニアが豊富であるため、FBE バリアの不活性性により、タンクは季節ごとに腐食せずに 30 ～ 50 年間持続します。

• サイト:埋め立て、移転、産業。
• 使用：バッファまたはイコライズ。
• なぜ：不活性エポキシバリア。
• 人生：30～50年。

浸出水の pH (多くの場合 <2)、温度 (5 ～ 45°C)、および COD またはアンモニア負荷を指定します。 FBE DFT を 250 ～ 450 µm に設定し、180 ～ 220°C で硬化します。シェルは AWWA D103-09 および ISO 28765 に従って計算され、プレートは Sa 2.5 までブラストされ、すべてのパネルは 1500 V で休日テストされます。接着は ASTM D4541 引き抜きによって検証されます。

• pH:多くの場合 <2。
• 治す：180～220℃。
• テスト：1平方メートルあたり1500V。
• 接着力：ASTM D4541。

FBE 浸出液タンクは、pH 1 ～ 14 の腐食に耐え、衝撃に耐え、ボルトで固定されたパネルから素早く組み立てられます。制限は修理規律です。損傷した領域には適切な表面処理とタッチアップが必要であり、メンテナンス計画中に確認されます。無視すると最も過酷な浸出水での寿命が短くなるため、この境界は運用段階です。

• アドバンテージ：pH 1 ～ 14、耐衝撃性。
• アドバンテージ：素早いボルト締め構造。
• 制限：修理の規律が必要です。
• 境界：タッチアッププランを確認します。

以下の数値は、サプライヤーが FBE 浸出水タンクごとに見積もるべき耐荷重値です。容量は 5,000 m3 に達し、設計寿命は 30 ～ 50 年です。腐食に耐える船舶用に鋼材を注文する前に、エンジニアがシェル、コーティング、接合システムを確認できるようにしています。

GFS エナメルやゴムライニング鋼に対して、FBE 浸出水タンクは、pH 1 ～ 14 の厚く耐衝撃性のエポキシバリアで勝利します。この表を使用して、浸出液の化学的性質、設置面積、および必要な寿命に適合する材料を選択してください。

浸出水分析 (pH、COD、アンモニア) を送信し、ISO 28765 計算、1500 V 休日テスト、FBE DFT ログ、および ASTM D4541 接着力を要求します。 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) は、タンクごとに図面、臨死体験記録、検査パッケージを発行します。

• 送信：pH、COD、アンモニア。
• 必要とする：ISO 28765、1500 V、ASTM D4541。
• ログ：FBEの厚さ。
• パッケージ：図面と臨死体験。

FBE 浸出液タンクは、最初にコーティングの厚さと硬化を決定します。 250 ～ 450 µm のエポキシ、コード計算、および接着耐性を指定すると、タンクは pH < 2 の浸出液で裸の鋼鉄よりも数十年長持ちします。

Fusion Bonded Epoxy を使用したボルト付きスチールタンクは 180 ～ 220°C で 250 ～ 450 µm に硬化し、酸性埋立地浸出水 (多くの場合 pH < 2) を 30 ～ 50 年間保管します。

FBE は、接着力の高い厚い熱硬化性エポキシ (250 ～ 450 μm) です。 GFS は 820 ～ 930°C で溶融したエナメル質ガラスです。どちらも pH 1 ～ 14 に耐えます。

シェルはAWWA D103-09およびISO 28765に従って設計されており、接着力はASTM D4541およびISO 9001に基づく工場管理によって検証されています。

プレートは Sa 2.5 までブラストされ、250 ～ 450 µm までコーティングされ、1500 V でホリデー テストが行​​われ、ASTM D4541 に従って引き抜きテストが行​​われます。

FBE は pH 1 ～ 14 に耐え、最も攻撃的な埋立地浸出水の流れをカバーします。

はい。コーティンググレード、屋根、ノズル、換気は浸出水分析ごとに設計され、タンクごとに図面が発行されます。

• FBE = 250 ～ 450 µm のエポキシ、180 ～ 220°C、pH 1 ～ 14 で硬化。
• 酸性浸出液 (多くの場合 pH < 2) に 30 ～ 50 年間耐性があります。
• ISO 28765、1500 V テスト、および ASTM D4541 の接着力が必要です。
• バリアを長期的に保護するためにタッチアップ修理を計画してください。