自立型構造,高腐食耐性,および迅速なフィールド設置を持つ地質ドーム屋根タンク

現代の液体および乾燥物流貯蔵インフラストラクチャでは,最適なタンク収納カバーを選択することは,資産の構造的寿命,ライフサイクルコスト,環境への影響を直接決定します.従来の柱付きの平面または炭素鋼の円柱屋根は,内部蒸気腐食による重大な民事責任をもたらす構造の重さや 維持費が高く

この技術的な課題を解決するためにジオデシックドーム屋根タンク市役所,石油化学ターミナルファーム,卸料物資の ලොジスティクスにおける プレミアム・グローバル・スタンダードになりましたこれらのタンクでは,内部垂直支柱の必要性が完全になくなり, 優れた構造強度と完全な腐食抵抗性を提供します..

A geodesic dome roof tank is an advanced industrial storage system that pairs a vertical cylindrical tank shell with a self-supporting spherical cover composed of a triangular network of high-strength aluminum alloy extruded struts enclosed by precisely fitted aluminum panels.

基礎となるエンジニアリングコンセプトは空間三角化外部の死体,生体,環境負荷を殻全体にわたる多方向の緊張・圧縮ベクトルネットワークに分割する幾何構造ですタンクの周りの壁に均等にストレスを分配する内部支柱を必要とせず,巨大なクリアスパン (直径が30~100mを超える場合が多い) を完全に自立して持ち歩きます.

地質ドームタンクは極端な環境で優れているのは,その空力学的な球状形状が平面または円形幾何学と比較して風抵抗係数を本質的に低下させるからです.

極端な気候条件下で 構造の安定性を決定するために 建築技術者は 円蓋の上に施された 設計風速圧を計算しますこの公式な科学的な計算は 厳しい天候の出来事において 構造の整合性を保証します構造工学変数マトリックスによって形成される.

結果として下向きと横向きの力は,タンクシェルの上端に沿って配置された重用用周辺張力リングに直接伝わります.局所的なストレスを均等な垂直負荷に変換する.

工業タンクのヘッドスペースは 非常に攻撃的な化学環境を表しています 都市廃棄物処理,石油貯蔵,生物エネルギーの生成では,硫化水素メタンと二酸化炭素は 従来の炭素鋼カバーを急速に分解します

アルミニウムジオデシックドームは,高度な合金組み合わせを通じて大気と化学的劣化と闘うために高度な金属を活用しています.

• 構造枠の支柱:高強度から外し6061-T6あるいは6005A-T6アルミニウム合金で,優れた拉伸強度と動的負荷下で最大構造的硬さを提供します.
• 閉じるパネル:海洋用材から製造された3003-H14あるいは5052-H32アルミ合金シートです.大気との接触で,これらのパネルは自然に,密集した,保護的な表面酸化フィルムを形成します.物理的に傷つけられた場合,この層は瞬時に自己消化します.バイオジェニック酸に対して完全に無活性であり,砂吹きや保護塗料の必要性を排除する.
• 固定装置と接続装置:外部の気象影響にさらされた固定装置は,以下のように指定される.300シリーズのステンレス鋼316級ステンレス鋼の固定器具は,電磁腐蝕を防ぐために,アルミニウムと炭素鋼の部品が接点するどこにでも強制的に使用されます.

ジオデシックドーム屋根のモジュール化,軽量化,腐食性のない足跡により,さまざまな産業部門の複数のタンクシェル構成とシームレスにインターフェースできます.

産業用廃水処理およびバイオエネルギーネットワークでは,ドームが同等化タンク,クリアファイヤー,無酸素消化器を密封するために使用されています.静岡ゼングジョン技術株式会社 (センターエナメル)高い性能のアルミニウムジオデシックドーム屋根を直接組み合わせるガラスと鋼を融合した (GFS)そして融合結合エポキシ (FBE)この統合により,全システムが広範囲のpHスペクトル (pH 1.0〜14.0) で腐食性化学物質への攻撃に惰性である強力な収納溶液が作られる.

アルミドームは,オープントップの外面浮遊屋根タンク (EFRT) に再装着された場合,内部浮遊デッキを雨水の蓄積,雪の負荷,UV劣化から保護します.この 方法 は,強烈 な 嵐 の 時 に 浮き 甲板 が 傾き 沈む 危険 を 完全に 排除 するさらに,甲板上の空き空間を静止したガスゾーンに変えて,ドーム上の空力学風プロファイルは,風割れ蒸気損失を防止します.容器全体の揮発性有機化合物 (VOC) の排出量を最大90%削減する.

厳格な土木工学審査に 合格し 環境空気の質の監査に合格し 国際調達入札の審査をプレミアムジオデシックドーム屋根タンクは,国際基準に厳格に準拠して計算され製造されています.:

1. API標準650 付録G:構造の計算,製造,パネルの厚さ,石油貯蔵施設に組み込まれた構造的に支えられたアルミドーム屋根の設置容量.
2. AWWA D103-19 / AWWA D108:工場で塗装されたボルト付き炭素鋼液体貯蔵システム,構造負荷組み合わせの検証,飲料水の安全度計,および産業用廃水カバーのレイアウトの基準規格.
3. アルミニウム設計マニュアル (ADM)2階層の非線形幾何学的分析を指示し,不対称な気候負荷下で メンバーのストレスの制限を検証する.
4. NSF/ANSI標準61 / WRAS:すべての構造部品のコーティングとシールシート (通常は高級UV安定化EPDMまたはシリコン) が,飲料水ネットワークに有毒汚染物質を漏れさせないことを証明する.

アルミドームの構造死重量は極めて低いため,従来の溶接鋼カバーと比較して現場設置の時間軸は50%から60%まで短縮できます.プロジェクトマネージャーは,現場の資本支出 (CAPEX) を低下させる2つの主要なフィールド組み立て技術を使用します.:

地質学的な空間枠とパネルネットワーク全体が,貯蔵タンクに隣接するか,または直接タンク床盆に安全に組み立てられ,シートされ,密封されます.完成すると,クレーンは,多点分散バーネットワークを使用して,単体型ドーム構造を周辺の屋根のアンカーに上げます.この方法は,労働時間のほとんどを地面に留めることで,安全責任を最小限に抑える.

制限されたブラウンフィールドレイアウトや重力クレーンアクセスが遮断されているアクティブ精製タンクファームに理想的です.ドームの中央頂点環は,まずタンクシェルの内側で地面レベルで組み立てられます.上部風梁に固定された自動的な機械的なウィンチまたは水力ダビットは,組み立てを漸進的に引き上げます乗組員は,単石構造が完成し,上部フレームの張力角度にボルトされるまで,後続する各外輪の支柱とパネルを固定するために,地面レベルで安全に立っています.高価な高空のスキャフォルドの必要性をなくす.