GFSスラッジ貯留槽：沈降・嫌気性・悪臭なしでの貯留

スラッジ貯留槽は、決して同じ速度で稼働しない2つのプロセスの中間に位置します。処理プラントは連続的またはバッチでスラッジを生成し、脱水または消化プラントは独自のスケジュール、独自のダウンタイム、そして時には予告なしでスラッジを受け入れます。その中間に、この不一致を吸収する容器が必要となります。その容器の故障は漏洩ではなく、悪臭、吸引口の詰まり、あるいは嫌気性化してポンプで移送できなくなった物質で半分満たされたタンクとなります。

石家荘正中科技有限公司（Center Enamel）が設計したガラス溶融鋼スラッジ貯留槽は、その中間的な役割のために作られています。液体上の硫化物含有蒸気と、その下のグリットの摩耗に耐える表面を持ち、混合、吸引、アクセス機構は後からボルトで取り付けられるのではなく、タンクの一部として設計されています。

1. スラッジ貯留槽とは具体的に何をするものですか？

スラッジ貯留槽は貯蔵庫ではなく、緩衝材です。その役割は、一次沈殿槽、DAF装置、または消化槽から2～8%の乾燥固形分スラッジを受け入れ、数時間から数日間保持し、ポンプで移送できる程度に均一に保ち、要求に応じて次のプロセスに供給することです。したがって、設計上の推進力は、時間単位で測定される油圧滞留時間、混合液で約5～15 W/m3、より濃厚なスラッジではそれ以上の混合動力、そしてブリッジングやラットホールを起こさない吸引口です。体積だけでサイズが決められ、混合と出口の挙動が確認されていないタンクは、1日で層状化します。

• 緩衝材、貯蔵庫ではない： 貯留時間は数時間から数日です。数週間放置されたスラッジは嫌気性化し、硫化水素を発生させ、脱水性を失います。
• 固形分がすべてを決定する： DS 2～4%では物質はまだ液体のように振る舞いますが、DS 6～8%を超えるとせん断減粘性になり、異なる混合と出口の形状が必要になります。
• 混合はアクセサリーではなく、義務である： 5～15 W/m3の断続的な混合は固形物を懸濁状態に保ちます。連続的な低速混合は表面のスカム形成を防ぎます。
• 吸引口が使用可能容量を決定する： 円錐部2mの上にブリッジングする300mmの出口は、公称容量の大部分を恒久的に利用できなくします。
• ガス管理は必須である： 数時間の貯留でも、蒸気空間を危険で不快なものにするのに十分なH2Sを生成する可能性があるため、換気、処理、または覆う必要があります。

2. なぜスラッジの貯留は水の貯蔵と異なるのですか？

スラッジは水、固形物、ガスの3相物質であり、それぞれの相がタンクに異なる方法で攻撃します。水は静水圧でシェルに負荷をかけます。固形物は沈降、摩耗し、1立方メートルあたり1.5トンを超える層に固化します。継続的な生物学的活動によって生成されたガスは、硫化水素濃度が通常50～500 ppm、嫌気性スラッジではその数倍に達する蒸気空間に集まります。浸漬サービスのみで選ばれたコーティングは、水のテストには合格しても、ほとんどの貯留槽が最初に腐食する蒸気空間では失敗します。

• 蒸気空間が最初に腐食する： 液面とそのすぐ上の帯は、酸素、結露、H2Sが組み合わさった状態になり、タンク内で最も攻撃的な組み合わせです。
• グリットが床を摩耗させる： 一次スラッジは微細なグリットを含んでいます。混合によって誘発される渦巻きで0.5～2 m/sで、底部のコースのコーティングと溶接を研磨します。
• スカムが構造化する： 乾燥した浮遊スカムは、歩道や屋根材で200 kgを超えることがあり、アクセス構造の変形の一般的な原因です。
• 清掃はサービスよりも損傷が大きい： 約150 barを超える高圧洗浄と金属製スクレーパーは、通常の操作年数よりも多くのライニングを破壊します。
• 温度はすべてを加速させる： 35～38℃で到着する消化スラッジは、貯留槽での腐食とガス発生の両方の速度を上昇させます。

3. ガラス溶融鋼がその用途に適しているのはなぜですか？

ガラス溶融鋼は、820～930℃で溶融され、完成厚さ0.25～0.45 mmのガラス質エナメルコーティングが施された鋼板であり、約6.0モース硬度、約3450 N/cm2の接着強度、そして表面全体で1500 Vのホリデーテストに合格しています。硫化物含有蒸気に対して不活性であり、有機ライニングを侵食しますが、グリットや制御された清掃に耐えるのに十分な硬度を持ち、固化したスラッジが結合するのではなく壁から剥離するのに十分な滑らかさを持っています。明確な制限：高温の濃縮アルカリおよびフッ化物含有流はガラス相を攻撃するため、GFSを指定する前に確認する必要があります。

• 塗装ではなく、溶融： コーティングは820～930℃で鋼に溶融されるため、液体塗布ライニングのようにアンダーカットしたり剥がれたりすることはありません。
• 出荷前に検証済み： 厚さ0.25～0.45 mm、表面全体で1500 Vのホリデーテスト、約3450 N/cm2の接着強度、6.0モース硬度は測定可能な受入項目です。
• 滑らかさが清掃を容易にする： ガラス表面は固化したスラッジを剥離するため、清掃時間が短縮され、ライニングを損傷する圧力やスクレーピングが軽減されます。
• ボルト締めアセンブリは現場溶接を回避： 工場で仕上げられたプレートを8.8グレードのボルトで接合するため、コーティングを貫通する現場溶接やフィールドでの再ライニングは不要です。
• 確認が必要な箇所： 高温の強アルカリおよびフッ化物含有流はガラス相を攻撃します。指定前にスラッジの化学組成を確認してください。

エンジニアリング保証とプロジェクトサポート

石家荘正中科技有限公司（Center Enamel）が納入するすべてのタンクは、AWWA D103-09およびEN 1090に基づいて設計され、シェル、屋根、ノズルの負荷の有限要素検証が行われ、ISO 9001およびISO 45001管理下で820～930℃で溶融され、表面の100%に対して1500 Vのホリデーテストが行われ、グレード8.8ボルトとメーカー認定シーラントで組み立てられています。貯留槽には、実際の固形分範囲に合わせたミキサータイプと動力、測定されたスラッジのレオロジーに合わせてサイズ設定された出口と円錐部の形状、蒸気空間の換気とH2S対策、そしてプラントが実際に使用する清掃方法のためのアクセスが供給されます。

貯留槽はスラッジラインの中で、12時間何もせずにいることが設計上の失敗となる唯一の容器です。滞留時間のためにサイズを決め、次に体積を承認する前に混合と出口を証明してください。

よくある質問（FAQ）

スラッジは問題になる前にどのくらい貯留できますか？

未消化一次スラッジの場合、混合や冷却なしで約24～48時間以上貯留すると、嫌気性化のリスクがあります。ガス発生が増加し、pHが低下し、脱水性が低下します。消化スラッジはより安定していますが、それでも層状化します。プラントが実際に数日間の緩衝容量を必要とする場合は、受動的な容器としてではなく、連続的な低速混合とガス収集を備えたタンクを指定する必要があります。

貯留槽には屋根が必要ですか？

ほとんどの管轄区域では、臭気制御のために必要であり、蒸気空間に硫化水素が蓄積する可能性がある場合は安全のためにも必要です。換気装置に接続されたベントを備えたフラットまたはドーム型のカバーが標準です。カバーが取り付けられている場合、蒸気空間が腐食の重要なゾーンとなり、コーティング、シーラント、および内部の鋼材はそれに応じて選択する必要があります。

液面上のコーティングは何を使用すべきですか？

蒸気空間には、より安価な大気用塗料ではなく、浸漬ゾーンと同じ不活性表面が必要です。ガラス溶融鋼タンクでは、プレートは組み立て前にコーティングされるため、蒸気空間には同じ溶融コーティングが施されています。次に、シーラントとファスナーの仕様が弱点となり、独自の耐薬品性に関する声明を持つ必要があります。

GFSスラッジ貯留槽は、当社のスラッジと現場に合わせてカスタマイズできますか？

はい。容量、直径と高さ、円錐形またはフラットな床、ミキサータイプと動力、出口サイズと数、渦巻きまたは沈降防止機構、カバーと換気、測定された化学組成に対応するコーティンググレード、そして意図された清掃方法のためのアクセスはすべて、スラッジの特性と現場に合わせて構成されます。