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詳細情報 |
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UASBリアクターは、バイオガスを生成するだけのタンクではありません。それは、粒状スラッジのベッドを上昇流で懸濁状態に保ち、生成されたガスが液体や固形物から分離されるように設計された油圧機械です。上昇流速度を適切に設定すれば、ベッドは穏やかに流動化し、1リットルあたり数十グラムのバイオマスを保持します。設定を誤ると、粒状物は死んだ塊に沈殿するか、流出液と一緒に洗い流され、リアクターの処理能力は数日で失われます。
石家荘正中科技株式会社(センターエナメル)は、UASBリアクターをエンジニアリングされた容器として供給しています。これは、インレット分配、三相分離器、ガス収集などの内部油圧コンポーネントが、現場で解決されるものではなく、タンク設計の一部であることを意味します。
UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)は、廃水が生理活性粒状物の層を上昇流で流れる高率嫌気性プロセスです。連続攪拌型消化槽とは異なり、機械的な混合はありません。上昇流速度と粒状物によって生成されるガスがすべての接触を提供します。バイオガスは上昇し、液体とガスは上部の三相分離器で分離され、処理された流出液が堰から排出されます。体積負荷は高く、一般的に、容易に分解可能な産業廃水に対しては1日あたり1立方メートルあたり5〜15 kg COD、水力保持時間は、メソフィリック農業用消化槽で典型的な20〜40日ではなく、数時間です。
4つのパラメータが順序付けられています。上昇流速度、有機負荷率、温度、および粒状化に対する流入水の適合性。リアクター上部の上昇流速度は、通常、毎時0.5〜1.2メートルに維持されます。これは、ベッドを膨張させて接触を改善するのに十分な高さであり、粒状物が分離器に運ばれないように十分な低さです。負荷率は、廃水の分解性に一致する必要があります。過負荷は数日以内にベッドを酸性化するためです。温度は速度論を支配します。摂氏35〜38度のメソフィリック運転が標準であり、数度の低下は除去率を測定可能に低下させます。最後に、すべての廃水が良好に粒状化するわけではありません。高懸濁固形物、脂肪、油、グリース、および阻害性化合物はすべて干渉します。
UASBは、可溶性で容易に分解可能な温かい産業廃水(食品・飲料、蒸留所、醸造所、製紙、一部の製薬ストリーム)で、CODが通常1,500〜2,000 mg/Lを超える場合に適しています。これは、混合エネルギーを必要とせず、販売または再利用可能な粒状スラッジを生成するため、これらの用途に適しています。希薄で冷たい都市下水、ベッドを覆う高懸濁固形物を含むストリーム、およびCODの大部分を脂肪、油、グリースが占める原料には不向きです。また、揮発性脂肪酸とアルカリ度を監視する担当者がいない場合にも不向きです。なぜなら、故障モードが速いためです。
| 設計パラメータ | 典型的な値または範囲 | 重要性 |
|---|---|---|
| 上昇流速度 | 上部で0.5〜1.2 m/h | 粒状ベッドを流出させずに保持する |
| 有機負荷率 | 1日あたり5〜15 kg COD/m3 | 処理可能性データから設定し、容器の体積から設定しない |
| 温度 | 35〜38℃メソフィリック | 速度論とプロセス安定性を支配する |
| メタン収量 | 除去COD 1 kgあたり0.25〜0.35 m3 | 処理性能に依存し、逆ではない |
| 確認すべき制限 | 希薄で冷たい下水、高固形物、重度の脂肪は不向き | これらの用途には別のプロセスを選択してください |
| パラメータ | UASBリアクター | 攪拌型CSTR消化槽 |
|---|---|---|
| 水力保持時間 | 数時間 | 20〜40日 |
| 有機負荷 | 1日あたり5〜15 kg COD/m3 | 1日あたり1〜4 kg VS/m3 |
| 混合 | なし - 上昇流とガスリフト | 機械的、連続的 |
| 固形物許容度 | 低い - 可溶性供給が必要 | 高い - 8〜12%の全固形物を処理できる |
| 典型的な原料 | 産業廃水 | 家畜糞尿、エネルギー作物、スラッジ |
| 起動 | 粒状化に数週間から数ヶ月 | 数週間 |
石家荘正中科技株式会社(センターエナメル)が納入するすべてのタンクは、AWWA D103-09およびEN 1090に準拠してエンジニアリングされており、シェル、ルーフ、ノズル負荷の有限要素検証が行われ、ISO 9001およびISO 45001管理下で820〜930℃で融着され、表面全体に1500Vでホリデーテストが行われ、グレード8.8ボルトとメーカー認定シーラントで組み立てられています。UASBリアクターは、シェルと一体にエンジニアリングされたインレット分配、三相分離器、ガス収集を備えており、流出液と蒸気空間用に選択されたコーティング、およびベッドを実際に管理できるように配置されたサンプリングおよび監視ポイントを備えています。
UASBは、その周りにタンクを備えた油圧設計として購入されます。問い合わせで体積のみを指定した場合、容器が納入され、試運転時に油圧の問題が提示されます。
稼働中のプラントからの粒状スラッジで接種した場合、リアクターは数週間で設計負荷に達することができます。フロック状スラッジから開始した場合、粒状化には通常2〜4ヶ月かかり、ベッドの発達に伴って負荷を徐々に増加させる必要があります。シード粒状物の購入または輸入は、試運転を短縮するための最も安価な方法であることが多く、開始時に予算を組むべきです。
可能です。温暖な気候ではその用途で広く使用されていますが、負荷率が温度と強度によって制限されるため、リアクターの体積が大きくなり、流出液は通常、研磨ステップが必要です。涼しい気候では、経済的には別のプロセスまたは加熱システムが有利になることがよくあります。コミットする前に冬の温度を確認してください。
油圧過負荷。これにより、粒状ベッドが分離器に運ばれ、リアクターから流出します。それに続いて、脂肪、油、グリースが粒状物をコーティングすること、および温度低下により負荷が変わらないまま活性が低下することが起こります。これら3つのすべては、誰かが監視していれば、故障になる前にトレンドで確認できます。
はい。リアクターの高さと上昇流速度、インレット分配設計、三相分離器の形状、ガス収集と安全対策、流出液と蒸気空間用のコーティング、サンプリングポイント、および加熱または断熱はすべて、廃水の特性と現場の気候に合わせて構成されます。